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| 內容簡介： |
本书是作者多年在船舶与海洋工程建造领域对从试验及生产中所发现的焊接裂纹的分析及处理的技术工作经验总结，内容包括船舶焊接方法概述、ＦＣＢ埋弧焊、ＦＡＢ埋弧焊、单双丝及多丝埋弧焊、ＦＣＡＷ焊、垂直气电焊等方法的裂纹案例，以及多层多道焊和母材开裂案例９个部分。
本书的特点是针对性强，详细介绍了船舶主要焊接工艺所产生典型裂纹的原因及对策，并细致分析了其外观、宏观及微观特征，将裂纹的各种形态原貌直观地展示给读者，同时本书通过收集各大主要船厂以及实践模拟的方式得到相关裂纹信息，案例丰富且具有代表性。
本书可供从事船舶与海洋工程焊接或同类型钢结构产品焊接的技术人员、焊接设计及检测人员阅读使用，也可供大专院校、科研院所、企事业单位从事有关教学、科研人员参考学习。
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| 關於作者： |
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马金军，本科毕业于天津大学材料成型及控制专业，获得华中科技大学船舶与海洋工程硕士学位。多年来一直从事船舶材料及结构焊接工作，具有丰富的船舶焊接技术应用及相关焊接问题处理经验。同时参与多项科技部、工信部、广东省及广州市相关焊接专题科研项目，获得国家专利奖和广东省专利奖、多项行业内科技进步奖，并在国内外专业文献期刊发表文章20余篇。
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| 目錄：
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目录
前言
第1章 概述
1.1 船舶焊接工艺方法现状
1.2焊接裂纹的类型
第2章 FCB埋弧焊裂纹案例
2.1 FCB埋弧焊工艺
2.2 终端纵向裂纹
2.2.1裂纹特征
2.2.2裂纹类型
2.2.3原因分析
2.2.4预防措施
2.2.5FCB其他纵向裂纹
2.3 背面横向裂纹
2.3.1裂纹特征
2.3.2 裂纹类型
2.3.3原因分析
2.3.4预防措施
第３章 FAB埋弧焊裂纹案例
3.1 FAB埋弧焊工艺
3.2终端纵向裂纹
3.2.1裂纹特征
3.2.2 裂纹类型
3.2.3原因分析
3.2.4预防措施
3.3 根部纵向裂纹
3.3.1裂纹特征
3.3.2裂纹类型
3.3.3原因分析
3.3.4预防措施
第４章 单双丝及多丝埋弧焊裂纹案例
4.1单丝埋弧焊焊趾裂纹
4.1.1案例概况
4.1.2裂纹特征
4.1.3原因分析
4.1.4预防措施
4.2单丝埋弧焊焊道中裂纹
4.2.1案例概况
4.2.2裂纹特征
4.2.3原因分析及预防措施
4.3 双丝埋弧焊槽壁弯曲裂纹
4.3.1裂纹特征
4.3.2原因分析
4.3.3解决措施
4.4铜污染裂纹
4.4.1案例一
4.4.2案例二
4.4.3原因分析及预防
4.5 Ｔ 形接头双丝埋弧焊横向裂纹
4.5.1裂纹特征
4.5.2原因分析及预防措施
4.6 单道多丝埋弧焊横向裂纹
4.6.1裂纹特征
4.6.2原因分析及预防措施
第５章 FCAW对接焊缝裂纹案例
5.1 FCAW对接焊工艺
5.2 平对接根部裂纹
5.2.1裂纹特征
5.2.2裂纹类型
5.2.3原因分析
5.2.4影响因素
5.2.5预防措施
5.3 横对接根部裂纹
5.3.1裂纹特征
5.3.2 裂纹类型
5.3.3原因分析
5.3.4预防措施
5.4 根部弧坑裂纹
5.4.1裂纹特征
5.4.2裂纹类型及原因分析
5.4.3预防措施
5.5 铜污染裂纹
5.5.1裂纹特征
5.5.2原因分析
5.5.3预防措施
第６章 FCAW角焊缝裂纹案例
6.1 FCAW角焊工艺
6.2 平角焊缝中心纵向裂纹
6.2.1裂纹特征
6.2.2 裂纹类型
6.2.3裂纹原因分析
6.2.4预防措施
6.3 平角焊缝横向裂纹
6.3.1裂纹特征
6.3.2原因分析
6.3.3预防措施
6.4 立角焊缝纵向裂纹
6.4.1裂纹特征
6.4.2原因分析
6.4.3预防措施
6.5 立向下角焊缝纵向裂纹
6.5.1裂纹特征
6.5.2原因分析及预防措施
6.6 纵骨流水线平角焊缝裂纹
6.6.1裂纹特征
6.6.2裂纹原因及预防措施
6.7 立角焊缝修补裂纹
6.7.1裂纹特征
6.7.2原因分析
6.7.3预防措施
第７章 多层多道焊裂纹案例
7.1 Ｔ形接头坡口焊缝打底裂纹
7.1.1裂纹特征
7.1.2原因分析
7.1.3预防措施
7.2 厚板Ｔ形接头焊趾裂纹
7.2.1裂纹特征
7.2.2原因分析
7.2.3处理方案
7.2.4预防措施
7.3 厚板对接缝横向裂纹
7.3.1裂纹特征
7.3.2裂纹重现模拟试验
7.3.3原因分析
7.3.4裂纹的检测及处理
7.3.5预防措施
7.4 Ｔ形接头全熔透焊缝横向裂纹
7.4.1裂纹特征
7.4.2裂纹处理
7.4.3原因分析
7.4.4预防措施
第８章 母材开裂案例
8.1 分层开裂
8.1.1裂纹特征
8.1.2原因分析
8.1.3预防措施
8.2 平行于轧制方向开裂
8.2.1裂纹特征
8.2.2裂纹类型
8.2.3原因分析
8.2.4预防措施
8.3 垂直板面开裂
8.3.1裂纹特征
8.3.2原因分析
8.3.3预防措施
第９章 垂直气电焊裂纹案例
9.1 熄弧裂纹
9.1.1裂纹特征
9.1.2原因分析
9.1.3预防措施
9.2 表面横向裂纹
9.2.1裂纹特征
9.2.2原因分析与预防措施
参考文献
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| 內容試閱：
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我国造船行业经过近20年的飞速发展，在造船吨位上一度达到世界第一的地位，在造船产量不断上升的同时，焊接作为船舶建造中的一道重要工序也得到长足的发展。从原有的焊条电弧焊转变为实芯焊丝气体保护焊、药芯焊丝气体保护焊，单丝埋弧焊发展为多丝埋弧焊、单面埋弧焊等。在焊接方法日益增多、焊接材料用量逐渐增加、焊接效率优先发展的同时，焊接缺陷，尤其是危害最大的焊接裂纹仍时有发生，有时在交船后才被检查出来，造成了不可估量的经济损失。因此，如何预防及解决焊接裂纹是国内各大船厂焊接技术人员的重要工作之一。
目前，对于船舶焊接裂纹分析及相关对策进行系统性整理后编写的书籍不多，而船舶工业发展至今，迫切需要关于系统性介绍裂纹种类、产生位置以及应对措施的技术书籍。本书的特点是针对性强，详细介绍了船舶主要焊接工艺所产生典形裂纹的原因及对策，并细致分析了其外观、宏观及微观特征，将裂纹的各种形态直观地展示给读者；同时本书收集案例较多，通过收集各大船厂以及实践模拟的方式得到相关裂纹信息，资料详尽且具有代表性。
本书可供从事船舶与海洋工程焊接或同类型钢结构产品焊接的技术人员、焊接设计及检测人员阅读使用，因此并不阐述高深的理论，而着重于描述事实以及操作性较强的对策，也可供大专院校、科研院所、企事业单位从事有关教学、科研人员参考学习。
在本书的写作过程中，得到了陈华、刘博、李豹、毛文全、黎剑新、罗雄、黄佳建、王浩、李红菊、张华、邱海君、郑文凯等的大力支持，有的参与了研究过程，有的提供了相关技术资料，有的参加了图表的编辑，在此致以衷心的感谢。对书中所引用的文献作者及出版部门一并表示感谢。限于作者水平，书中定有不妥之处，敬请读者批评指正。
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