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| 內容簡介： |
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机械系统是航空发动机中典型的复杂综合系统，作为与各大气动部件并列的发动机六大部件之一，机械系统的设计必须适应现代高性能航空发动机技术的发展要求。《航空发动机机械系统设计》针对航空发动机机械系统中附件传动系统、轴承应用设计、滑油系统和发动机密封四部分内容进行系统介绍。从基本概念出发，对机械系统各部分涉及的结构形式、设计要求、设计方法、分析流程、应用设计案例、试验验证、发展展望及新技术等进行全面论述，充分结合典型发动机相关设计实践，力求内容全面、准确、深入浅出。
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| 目錄：
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目录涡轮机械与推进系统出版项目 序“两机”专项：航空发动机技术出版工程 序前言篇 航空发动机附件传动系统第1章 附件传动系统类型1.1 航空燃气涡轮发动机 0031.1.1 附件传动系统 0031.1.2 传动类型及特点 0041.1.3 传动系统布置 0051.2 辅助动力装置 0091.2.1 附件传动系统 0091.2.2 传动类型 0101.2.3 传动系统布置 010第2章 传动系统部件设计2.1 传动系统设计要求和准则 0122.1.1 传动系统设计要求 0122.1.2 传动系统设计准则 0122.2 中央传动装置设计 0132.2.1 直接连接 0132.2.2 短轴连接 0142.2.3 中介齿轮轴连接 0142.3 附件传动机匣设计 0152.3.1 角传动齿轮箱 0152.3.2 平行轴式齿轮箱 016第3章 齿轮及支承结构设计3.1 齿轮类型 0193.2 齿轮设计基本原则 0203.2.1 齿轮设计基本原则 0203.2.2 齿轮通用设计考虑 0213.3 锥齿轮设计 0223.3.1 齿形设计 0223.3.2 轮体设计 0283.3.3 公差要求和检验 0303.3.4 轮齿接触区控制 0323.4 圆柱齿轮设计 0353.4.1 齿形设计 0353.4.2 轮体设计 0373.4.3 公差要求及检验 0383.4.4 圆柱齿轮修形 0393.5 齿轮支承结构设计 0403.5.1 齿轮承载计算 0403.5.2 轴承承载计算 0413.5.3 齿轮支承结构 0433.6 齿轮材料及工艺 0453.6.1 齿轮材料 0453.6.2 齿轮工艺 046第4章 齿轮强度和振动设计4.1 齿形强度计算 0484.1.1 圆柱齿轮齿形强度 0484.1.2 锥齿轮齿形强度 0514.2 齿轮轮体强度设计 0534.2.1 轮体静强度 0534.2.2 轮体疲劳强度 0534.3 齿轮振动设计 0544.3.1 扭转振动 0544.3.2 弯曲振动 0564.3.3 齿轮系统动态特性分析 0604.4 齿轮振动控制方法 0634.4.1 结构调频优化 0634.4.2 附加阻尼设计 0644.4.3 修形减振设计 0674.4.4 动平衡及支承刚性优化 068第5章 传动轴及花键连接5.1 传动轴 0695.1.1 传动轴类型 0695.1.2 传动轴结构设计基本要求 0695.1.3 传动轴强度设计 0705.2 花键连接 0775.2.1 花键连接类型、特点及应用 0775.2.2 渐开线花键基本参数确定 0805.2.3 花键强度计算 0815.2.4 花键强度设计考虑 083第6章 传动机匣壳体6.1 传动机匣壳体设计要求 0846.2 传动机匣壳体材料 0856.3 传动机匣壳体结构 0856.3.1 中央传动机匣壳体 0856.3.2 附件传动机匣壳体 0856.4 机匣强度及振动 0876.5 传动机匣安装 088第7章 联轴器7.1 联轴器类型和特点 0917.1.1 无弹性元件 0917.1.2 金属弹性元件 0927.2 联轴器设计要求 0937.3 联轴器设计 0947.3.1 膜盘型面参数设计 0957.3.2 膜盘强度计算 0967.3.3 膜盘刚度计算 0987.3.4 联轴器振动分析 0997.4 联轴器选材及工艺 1007.4.1 联轴器选材 1007.4.2 联轴器工艺 101第8章 离合器8.1 离合器类型及其特点 1028.2 辅助动力装置中的离合器 1038.3 离合器组成和原理 1038.3.1 离合器组成 1038.3.2 离合器工作原理 1048.4 离合器设计 1048.4.1 离合器设计要求 1048.4.2 离合器参数设计 1048.4.3 离合器结构设计 1118.4.4 离合器润滑冷却 1128.4.5 离合器强度、振动和应力分析 113第9章 附件传动系统试验验证9.1 基础研究试验 1169.2 型号规定常规性试验 1179.3 国军标规定试验 118第10章 传动系统常见的故障及解决措施10.1 齿轮故障 12110.1.1 弧齿锥齿轮轮体掉块故障 12110.1.2 圆柱齿轮辐板裂纹故障 12210.1.3 转接齿轮箱圆柱齿轮胶合故障 12310.2 花键故障 12410.2.1 中央传动杆花键磨损故障 12410.2.2 附件传动轴花键磨损故障 12510.3 轴承故障 12610.3.1 附件传动轴承保持架断裂故障 12610.3.2 中央传动杆中间轴承磨损故障 127第11章 附件传动系统未来发展趋势11.1 集成化设计 12811.2 材料及工艺 12811.3 设计分析及试验验证 12911.4 电传动 13011.5 在线健康管理及故障诊断 130参考文献 131第二篇 轴承应用设计第12章 航空发动机滚动轴承类型与特点12.1 滚动轴承组成与分类 13712.2 滚动轴承特性 13812.2.1 深沟球轴承 13812.2.2 角接触球轴承 13812.2.3 圆柱滚子轴承 14012.3 滚动轴承代号 141第13章 航空发动机轴承类型选择13.1 主轴轴承 14213.1.1 涡喷、涡扇发动机 14213.1.2 涡轴、涡桨发动机 14513.1.3 辅助动力装置 15013.2 附件传动系统轴承 15313.2.1 涡喷、涡扇发动机 15313.2.2 涡轴、涡桨发动机 15513.2.3 辅助动力装置 15813.3 减速器轴承 15913.3.1 减速器支点布局方案 15913.3.2 减速器轴承选型及配置 16013.3.3 减速器轴承工况 16013.3.4 减速器轴承润滑 161第14章 滚动轴承设计14.1 滚动轴承计算基础 16214.1.1 轴承主要几何关系 16214.1.2 滚道接触应力与变形 16614.1.3 滚动轴承额定动、静载荷 16814.1.4 轴承寿命计算 16914.1.5 轴承所需小载荷 17214.2 航空发动机轴承常用材料 17214.3 轴承初步设计 17414.3.1 输入条件 17414.3.2 内部参数设计 17414.3.3 设计结果评价 176第15章 滚动轴承的润滑与冷却15.1 滚动轴承润滑方式及其特点 17715.2 轴承润滑方式的选取 17815.3 轴承润滑结构设计 17815.3.1 喷射润滑 17815.3.2 环下润滑 17915.3.3 其他 18015.4 滚动轴承小润滑流量计算 180第16章 滚动轴承的配合16.1 轴承配合与游隙的关系 18116.2 相配轴颈和轴承座孔设计要求 18316.3 轴承配合量的选取 18316.3.1 轴承配合量选取原则 18316.3.2 公差等级和公差带的选取 18416.3.3 过盈套圈拔卸力计算 186第17章 滚动轴承安装结构及相关零部件设计17.1 轴承的轴向定位与紧固 18717.1.1 主轴轴承的轴向定位与紧固 18717.1.2 附件传动轴承的轴向定位与紧固 18817.1.3 减速器轴承的轴向定位与紧固 18917.2 轴承安装与拆卸 18917.3 轴肩和倒角设计 19017.4 轴承预紧设计 19017.4.1 轴承预紧的作用 19017.4.2 轴承预紧方法 191第18章 滚动轴承集成结构设计18.1 常见滚动轴承集成结构及特点 19318.2 轴承套圈固定和/或防转结构集成设计 19418.3 外圈集成鼠笼弹支、油膜阻尼设计 19518.4 滚子轴承无内圈/无外圈设计 19618.5 拉拔结构集成设计 196第19章 滚动轴承应用设计实例19.1 涡喷、涡扇发动机 19819.1.1 设计要求梳理 19819.1.2 轴承配置形式及轴承类型选择 19919.1.3 轴承初步设计 19919.1.4 轴承润滑设计 20019.1.5 轴承配合设计 20019.1.6 轴承安装与拆卸设计 20119.1.7 轴承接口设计 20119.1.8 相邻件设计要求 20119.2 涡轴、涡桨发动机 20119.2.1 设计要求梳理 20119.2.2 轴承配置形式及轴承类型选择 20219.2.3 轴承初步设计 20219.2.4 轴承润滑设计 20319.2.5 轴承配合设计 20419.2.6 轴承安装与拆卸设计 20419.2.7 轴承接口设计 20419.2.8 相邻件设计要求 20519.3 辅助动力装置 20519.3.1 设计要求梳理 20519.3.2 轴承配置形式及轴承类型选择 20619.3.3 轴承初步设计 20619.3.4 轴承润滑设计 20719.3.5 轴承配合设计 20719.3.6 轴承安装与拆卸设计 20819.3.7 轴承接口设计 20819.3.8 相邻件设计要求 208第20章 轴承试验与验证20.1 考核性试验 20920.1.1 轴承试验器试验 20920.1.2 发动机地面台架试验 21020.1.3 飞行试验 21020.2 研究性试验 21020.2.1 异常工况下的轴承性能摸底试验 21020.2.2 轴承打滑度测试试验 21020.2.3 轴承温度场测量试验 210第21章 滚动轴承失效与预防21.1 滚动轴承常见失效形式与预防 21121.1.1 疲劳剥落 21121.1.2 划伤 21321.1.3 磨损 21421.1.4 轻载打滑 21521.1.5 腐蚀 21621.1.6 零件断裂 21721.1.7 装配碰伤 21921.1.8 过热变色 21921.2 失效分析的一般程序 22021.2.1 初步调查 220
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