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| 內容簡介： |
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《传质与分离技术（第二版）》重点介绍了化工生产中传质与分离技术的应用、生产原理、典型设备的结构、操作及使用维护方法。内容包括：精馏、吸收、萃取、吸附及膜分离技术。采用项目化教学模式，通过工程实例，用工作任务引领专业知识，使学生在完成任务的过程中掌握知识和技能。每个项目包括若干个任务，每个任务包括教学目标、相关知识、技能训练、知识拓展、学习评价及自测练习几部分。使学生明确学习目的、学习内容及应达到的要求和能力，发挥学生主体作用，促进学生自主学习，开阔学生视野。《传质与分离技术（第二版）》可作为高等职业教育化工类专业、制药、生物、环境等专业的教材和相关企业高技能人才的培训教材，也可供从事化工生产和管理的工程技术人员参考。
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| 目錄：
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绪论1
一、化工分离技术1
二、传质与分离技术的分类2
三、本课程的性质、内容与任务3
项目1精馏技术4
任务1认识精馏装置4
教学目标4
相关知识5
一、蒸馏生产案例5
二、蒸馏操作分类6
三、精馏流程7
四、精馏的特点8
技能训练8
查摸精馏流程8
知识拓展10
一、简单蒸馏流程10
二、平衡蒸馏流程11
学习评价11
自测练习11
任务2认识板式精馏塔12
教学目标12
相关知识13
一、塔设备的分类13
二、板式塔的结构类型13
三、溢流方式17
四、板式塔内气液接触状态17
五、板式塔内气液两相的流动18
技能训练19
塔盘拆装19
知识拓展21
塔设备的发展21
学习评价22
自测练习23
任务3精馏过程的基本原理24
教学目标24
相关知识24
一、双组分理想溶液的气液相平衡24
二、精馏原理27
技能训练29
确定理想溶液气液相平衡关系29
知识拓展30
非理想溶液的气液相平衡30
学习评价31
自测练习32
任务4精馏过程的工艺计算33
教学目标33
相关知识33
一、全塔物料衡算及回收率和采出率33
二、操作线方程34
三、理论板数的确定39
四、塔板效率与实际塔板数40
五、回流比的影响与选择42
六、精馏的热量衡算44
技能训练45
精馏塔的工艺计算45
知识拓展48
简捷法计算理论塔板数48
学习评价49
自测练习49
任务5精馏塔的操作及故障处理52
教学目标52
相关知识52
一、精馏塔的开、停车操作52
二、影响精馏操作的因素与控制调节53
三、精馏操作常见故障及处理55
技能训练56
一、精馏塔的仿真操作56
二、精馏塔的实际操作60
知识拓展65
精馏的优化节能技术65
学习评价67
自测练习68
任务6其他精馏操作69
教学目标69
相关知识69
一、恒沸精馏69
二、萃取精馏70
三、水蒸气蒸馏71
知识拓展73
多组分精馏73
学习评价74
自测练习74
项目2吸收技术76
任务1认识吸收装置76
教学目标76
相关知识77
一、吸收生产案例77
二、吸收操作分类77
三、吸收流程78
四、吸收剂的选择80
技能训练80
查摸吸收流程80
学习评价82
自测练习82
任务2认识填料吸收塔83
教学目标83
相关知识83
一、填料塔的结构及特点83
二、填料的类型、特性及选择84
三、填料塔的附件89
四、填料塔的流体力学性能91
技能训练93
认识填料吸收塔93
知识拓展94
湍球塔94
学习评价94
自测练习95
任务3吸收过程的基本原理95
教学目标95
相关知识96
一、吸收过程的气液相平衡96
二、吸收传质机理98
三、吸收速率方程100
四、传质阻力的控制101
技能训练102
吸收过程相平衡计算102
知识拓展102
溶质渗透理论102
学习评价103
自测练习103
任务4吸收过程的工艺计算105
教学目标105
相关知识105
一、全塔物料衡算105
二、操作线方程与操作线106
三、吸收剂用量的确定107
四、填料层高度的计算109
技能训练111
吸收塔的工艺计算111
知识拓展112
解吸112
学习评价113
自测练习113
任务5吸收塔的操作及故障处理115
教学目标115
相关知识116
一、吸收塔的开、停车操作116
二、正常操作要点116
三、影响吸收操作的因素与控制调节117
四、操作异常的分析与处理方法118
技能训练119
一、吸收塔的仿真操作119
二、吸收塔的实际操作125
知识拓展129
工业吸收操作温度控制方法129
学习评价130
自测练习130
任务6其他吸收操作132
教学目标132
相关知识132
一、非等温吸收132
二、化学吸收133
知识拓展134
多组分吸收134
学习评价135
自测练习135
项目3萃取技术136
任务1认识萃取装置136
教学目标136
相关知识137
一、萃取基本过程及生产案例137
二、萃取流程138
三、萃取操作的特点140
四、萃取设备140
技能训练146
查摸萃取流程146
知识拓展148
回流萃取148
学习评价148
自测练习149
任务2萃取过程的基本原理149
教学目标149
相关知识150
一、液-液萃取相平衡150
二、萃取物料平衡152
三、萃取剂的选择原则154
技能训练155
单级萃取工艺计算155
知识拓展156
超临界流体萃取技术156
学习评价158
自测练习158
任务3萃取塔的操作及故障处理160
教学目标160
相关知识160
一、萃取塔的开车、停车操作原则160
二、影响萃取操作的主要因素160
技能训练161
一、萃取塔的仿真操作161
二、萃取塔的实际操作163
学习评价168
自测练习168
项目4吸附技术169
任务1认识吸附装置169
教学目标169
相关知识169
一、吸附与解吸169
二、吸附剂的选择171
三、吸附在化工生产中的应用及生产案例174
四、吸附分离工艺175
技能训练182
查摸吸附流程182
学习评价184
自测练习184
任务2吸附操作及故障处理185
教学目标185
相关知识185
一、吸附原理185
二、吸附的相平衡185
三、吸附速率187
四、影响吸附操作的因素189
技能训练190
吸附装置操作190
知识拓展192
化学吸附192
学习评价193
自测练习193
项目5膜分离技术195
任务1认识膜分离装置196
教学目标196
相关知识196
一、膜分离生产案例196
二、膜分离设备199
三、膜的种类203
四、膜分离工艺流程206
技能训练210
查摸反渗透纯净水装置流程210
学习评价211
自测练习211
任务2膜分离操作及故障处理212
教学目标212
相关知识213
一、膜分离的基本原理213
二、膜的使用218
技能训练219
纯净水反渗透装置操作219
学习评价225
自测练习225
本书主要符号227
附录232
一、物化数据232
二、国家职业技能鉴定标准236
参考文献240
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| 內容試閱：
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前言
《传质与分离技术》教材是为化工类专业学生掌握化工单元操作方面的知识和技能而编写的，自2012年出版以来，已连续多次印刷，受到化工高职院校师生和工程技术人员的普遍好评。近年来，由于高职教育教学改革不断深入，化工生产技术也有了新的进展，国家和行业的相关标准亦有更新，为适应发展变化的需要，第二版对原教材内容进行了修改、更新和完善。
本次修订的主要内容如下。
1.增加了膜分离技术的内容，满足学生对化工单元操作知识的学习。
2.每个任务增加了自测练习，每个项目增加了知识点小结，以便师生把握学习内容及应达到的要求和能力。
3.对内容结构做了部分调整，在体现任务引领、行动导向的项目化课程思想的同时，也考虑到学生的认知规律。
4.按国家和行业颁布的最新标准，更新了相关内容。
本书绪论、项目1由辽宁石化职业技术学院王壮坤编写；项目2（除自测练习）由辽宁石化职业技术学院李洪林、王欣羽编写；项目3（除自测练习）由辽宁石化职业技术学院尤景红、张梦露编写；项目2、项目3的自测练习、项目4、项目5、本书主要符号、附录由辽宁石化职业技术学院王欣羽编写。全书由王壮坤、李洪林主编，王欣羽副主编，王壮坤统稿，辽宁石化职业技术学院张立新教授主审。
本书在编写过程中得到了化学工业出版社的大力支持，也得到了东方仿真公司的友好支持，抚顺石化公司技术人员赵京福提出了宝贵意见和建议，在此表示衷心的感谢。
由于编者的水平有限，难免存在不妥之处，敬请应用此书的同仁及读者指正，以使本教材日臻完善。
编者
2017年5月
第一版前言
《化工单元操作技术》传质分离技术是根据高职高专化工技术类专业人才培养目标要求和化工总控工职业资格要求编写的。本书力图以化工生产的职业能力为主线，以岗位工作任务为载体，以典型的化工单元操作为对象，强化对学生职业技能的培养。
为突出高等职业教育的基本特征和职业教育的特点，培养高等技术应用型人才，在遵循国家职业标准与生产岗位需求相结合的原则基础上，本书打破课程界限，有效整合了化工原理、化工单元操作实训、认识实习、化工制图、化工仪表与自动控制等多门课程的部分资源，并将化工总控工考核内容融合于课程教学之中，依托常规的实训装置和实训基地，使教材更加适合实现工学结合项目化教学。
本书具有如下特色：
所选教学情境是经过调研论证的相关企业典型单元操作；
突出高职特色，依据生产实际的化工单元操作岗位，操作人员必须具备的基本操作技能和知识来选择内容，主次分明；
依据工作过程导向重构课程内容，与以工作任务为引领的项目化教学要求相适应，体现讲、学、练一体化，突出对学生职业技能的培养；
工作任务典型，既承载知识又承载技能，且知识支承技能；
知识由简到难，技能由单一到综合, 循序渐进，螺旋上升。
全书共分四个学习情境，内容包括：精馏操作、吸收操作、萃取操作及吸附操作。学习情境中的每个任务都是按照任务介绍任务分析任务实施考核评价知识链接构建内容体系,符合认知规律，便于指导教学。其中学习情境一、学习情境二由李洪林编写；学习情境三由李洪林、张静、尤景红编写；学习情境四由王壮坤、李洪林编写；段树斌、卢中民参与了资料收集和校核。
本书适用于应用型、技能型人才培养的石油化工、应用化工、有机化工、无机化工、高分子化工或轻工、制药、生物等专业的教学，也可作为相关企业的培训教材，以及供从事化工生产和管理的工程技术人员参考。
由于作者水平所限，书中不足和疏漏之处在所难免，恳请读者批评指正。
编者
2012年4月
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