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| 編輯推薦： |
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本书特点是运用二维码技术，将二维码应用在数控图书编写过程中，读者用手机扫码即可观看相关知识点的视频演示，很直观地彰显数控技术的操作特性，即学即得。
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| 內容簡介： |
本书包括数控车床维修基础、数控系统的故障诊断与维修、数控机床强电与PMC的故障诊断与维修、主传动系统的结构与维修、进给传动系统的结构与维修、自动换刀装置的结构与维修、数控机床辅助装置的结构与维修等内容。为了方便读者使用，扫描本书中的二维码可观看视频，加深对知识的理解。
本书适合数控机床的操作与编程初学者使用，也可作为高等职业学校、高等专科学校、成人教育高校及本科院校的二级职业技术学院、技术（技师）学院、高级技工学校、继续教育学院和民办高校的机电专业、数控专业的教材和参考书。
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| 目錄：
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第1章数控车床维修基础001
1.1数控机床的分类002
1.2数控机床的组成与工作原理012
1.2.1数控机床的组成012
1.2.2数控车床的布局016
1.2.3数控机床的工作原理020
1.3数控车床的维护保养020
1.4数控机床的维修管理027
1.4.1数控机床的故障027
1.4.2数控机床故障产生的规律029
1.4.3数控机床故障诊断技术031
1.4.4数控机床诊断技术的发展032
1.4.5数控机床的故障维修034
1.4.6数控机床维修常用工具036
1.4.7数控机床机械部件的拆卸041
1.4.8数控机床电气部件的更换042
第2章数控系统的故障诊断与维修049
2.1数控系统硬件的连接050
2.1.1FANUC 0i系统的连接052
2.1.2电源的连接053
2.1.3FANUC IO Link的连接058
2.1.4急停的连接058
2.1.5FANUC 0i系统远程缓冲器接口060
2.1.6IO单元的连接061
2.1.7典型故障065
2.1.8维修实例069
2.2FANUC数控系统参数的设置与备份070
2.2.1参数的分类070
2.2.2参数画面的显示和调出073
2.2.3参数的设定073
2.2.4输入／输出参数076
2.2.5应用CF卡进行参数备份与恢复的基本操作077
2.2.6把SRAM的内容存到存储卡（或恢复SRAM的内容）079
2.2.7使用MCARD 分别备份系统数据080
2.2.8PMC 梯形图及PMC 参数输入输出083
2.2.9从MCARD 输入参数087
2.2.10螺距误差补偿量的备份与还原087
2.2.11故障诊断维修实例087
第3章数控机床强电与PMC的故障诊断与维修105
3.1数控机床强电的维修106
3.1.1数控机床常用的电气元件106
3.1.2电气元件故障109
3.1.3数控机床电气原理图的分析方法与步骤109
3.1.4数控车床电路分析110
3.1.5数控机床电气接线注意事项113
3.1.6维修实例120
3.2编辑数控机床PLC的程序121
3.2.1数控机床用PLC121
3.2.2PMC程序的执行过程127
3.2.3PMC接口地址的分配129
3.2.4PMC内部编辑器的操作134
3.2.5应用FATP LADDER-Ⅲ进行编程137
3.3利用PMC对数控机床的故障进行诊断与维修140
3.3.1静态诊断140
3.3.2动态诊断143
3.3.3PMC诊断画面控制参数151
3.3.4典型故障的维修154
第4章主传动系统的结构与维修161
4.1主传动系统机械结构的组成与维修162
4.1.1主轴变速方式162
4.1.2传动带163
4.1.3主轴的支承164
4.1.4数控机床的主轴部件167
4.1.5主轴部件与主传动链的故障诊断与维修170
4.2变频主轴的结构与维修172
4.2.1变频主轴的连接172
4.2.2变频主轴的故障诊断与维修174
4.3伺服主轴的故障诊断与维修175
4.3.1主轴驱动的连接175
4.3.2主轴信息画面182
4.3.3主轴设定调整184
4.3.4主轴监控186
4.3.5主轴常见故障的排除188
4.4主轴准停装置的故障诊断与维修191
4.4.1机械准停192
4.4.2电气准停控制192
4.4.3主轴准停的连接194
4.4.4主轴准停装置故障诊断与维修196
第5章进给传动系统的结构与维修199
5.1进给系统的机械组成200
5.1.1进给传动的组成200
5.1.2数控机床用联轴器202
5.1.3消除间隙的齿轮传动结构204
5.1.4进给传动装置207
5.1.5数控机床用导轨212
5.1.6数控机床常用检测元件216
5.2进给驱动系统的维修220
5.2.1伺服驱动的作用与分类220
5.2.2FANUC系统伺服驱动器及其连接221
5.2.3数字伺服参数的初始设定225
5.2.4FSSB数据的显示和设定画面228
5.2.5伺服调整画面232
5.2.6i伺服信息画面233
5.2.7FANUC进给伺服系统的故障与排除234
5.3数控机床有关参考点的调整235
5.3.1增量方式回参考点235
5.3.2绝对方式回参考点239
5.3.3距离编码回零242
5.3.4回参考点常见故障及排除245
第6章自动换刀装置的结构与维修247
6.1常规刀架换刀的结构与维修248
6.1.1经济型数控车床方刀架248
6.1.2卧式回转刀架256
6.1.3凸轮选刀刀架的结构262
6.1.4刀架常见故障诊断及维修264
6.2动力刀架的结构与维修271
6.2.1动力刀架的结构271
6.2.2变速传动装置271
6.2.3动力刀具附件272
第7章数控机床辅助装置的结构与维修275
7.1数控车床用辅助装置的维修276
7.1.1卡盘276
7.1.2尾座280
7.1.3自动送料装置282
7.2数控车床液压与气动装置的维修283
7.2.1数控车床液压系统283
7.2.2数控车床上典型气压回路分析286
7.3数控机床的润滑与冷却系统的维修287
7.3.1数控车床的冷却系统288
7.3.2数控车床的润滑系统结构288
7.4数控机床的排屑与防护系统的维修292
7.4.1排屑装置292
7.4.2防护装置294
参考文献297
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| 內容試閱：
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数控加工是机械制造业中的先进加工技术，在企业生产中，数控机床的使用已经非常广泛。目前，随着国内数控机床用量的剧增，急需培养一大批能够熟练掌握现代数控机床编程、操作和维护的应用型高级技术人才。
虽然，我们国家的大多数高等院校都开设了数控技术专业，然而，一方面现在所培养的人才还不能满足社会的需要，有些是从机械制造、车工、铣工等专业转过来的，甚至有些企业中数控机床操作编程者是来自农村几乎没有经过任何院校培养的人员，虽然他们通过各种渠道获得了一定的数控知识，但却很不全面，需要进一步的学习；另一方面即使是相关院校数控技术专业毕业的人员，随着科技的发展也有继续学习和进修的必要。本书就是为了满足这部分人员需要而编写的。具有如下特点。
一、编写时不受数控专业及相关标准的限制，而是通过调研确定了目前正在应用的普遍技术，并兼顾了社会的发展而确定编写内容。
二、针对每条指令都有一个二维码，通过手机扫描就知道它的动作过程，使读者更容易理解，上手更快。
三、针对数控机床的每一个操作步骤也有一个二维码，以联系其操作方法，读者可照此操作，节省学习时间。
四、本套书还针对实际应用，给出了大量的实例，针对每个实例还以二维码的形式给出了加工录像和加工动画，以使读者举一反三，即学即会。
五、本书体系设计合理，循序渐进，文字规范，条理清楚，可读性强；名词术语、量和单位使用规范准确；图文并茂，配合得当；图表清晰、美观，图形绘制和标注规范。
本书由韩鸿鸾、李志伟、倪建光主编，阮洪涛、路建伟、李雅楠副主编，董文敏、董海萍、宁爽、梁婷、史先伟、陈国明、孔伟、马岩、刘曙光、宋文国、张鹏、王开良、刘国涛、刘祥坤、李旭才、蔡艳辉、李元博参加编写。全书由韩鸿鸾统稿。本书的数学建模与动画由韩钰负责制作完成。
本书在编写过程中得到了山东省、河南省、河北省、江苏省、上海市等技能鉴定部门的大力支持，在此深表谢意。
由于时间仓促，水平有限，书中不足之处在所难免，感谢广大读者给予批评指正。
编者于山东威海
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