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| 內容簡介： |
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| 關於作者： |
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符胜利，精益制造管理专家，深圳市精微智联管理咨询有限公司创始人。曾担任山特电子（深圳）有限公司生产经理、东莞凌鹏实业有限公司副总经理、深圳富达金公司总经理等职务，二十多年自下而上的管理工作经历与咨询辅导经历，沉淀了丰富的企业管理实战经验。曾咨询和辅导的企业包含电子、制衣、文具、玩具、家具、五金及塑胶等行业，擅长于精益制造管理、成本管理、流程管理与绩效管理等。现致力于推动中小企业管理水平提升，协助中小企业完成从粗放管理到精益管理的升级。
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| 目錄：
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**章年度经营计划管理工具
年度经营计划是公司战略与公司及部门预算之间的桥梁，具有承上启下的作用。通过年度经营计划的制订，可以明确地在公司和部门层面反映年度的工作目标、工作步骤以及相应的资源配置。年度经营计划的制订，横跨公司所有部门，规划的是为达成公司年度目标，需要在整个年度开展的重点工作，它需要公司核心的中高层人员共同参与，按照自上而下、从外至内等多种方式完成的一项重要工作。
002 **节 年度经营计划管理要点
002 要点1：年度经营计划的制订
002 要点2：计划执行措施的制订
002 要点3：进行有效的沟通
003 要点4：建立配套的管理体系
005 要点5：建立一个常态监控机制
005 第二节 年度经营计划管理制度
005 制度1：年度经营计划管理办法
008 制度2：月度经营计划管理办法
011 制度3：季度经营分析会议管理办法
012 制度4：月度经营管理计划会议管理制度
013 第三节 年度经营计划管理表格
013 表格1：年度经营计划主要指标审批表
014 表格2：年度经营计划审批表
014 表格3：年度经营计划调整建议审批表
015 表格4：年度经营调整计划审批表
015 表格5：年度经营计划发布会会议记录表
016 表格6：经营管理改善机会点分析表（总裁办公会）
016 表格7：改善提升行动计划表（系统会议）
016 表格8：改善行动计划追踪表（经营和计划协调会）
017 表格9：营销部年度工作计划执行表
023 表格10：工程部年度工作计划执行表
027 表格11：PMC部年度工作计划执行表
030 表格12：采购部年度工作计划执行表
035 表格13：生产部年度工作计划执行表
040 表格14：质管部年度工作计划执行表
049 表格15：人力资源部年度工作计划执行表
054 表格16：财务部年度工作计划执行表
059 学习总结
第二章全面预算管理
预算促进了企业计划工作的开展与完善，降低了企业的经营风险与财务风险。企业全面预算管理是以企业战略目标为出发点，以市场需求为导向，全员参与，涉及企业生产经营各个方面的预算管理体系，包括经营预算、资本预算、财务预算管理等内容。
061 **节 全面预算管理要点
061 要点1：全面预算的编制
062 要点2：预算的实施
062 要点3：预算执行情况报告制度
062 要点4：预算监控体系
066 要点5：预算调整
067 要点6：预算考核
068 要点7：全面预算管理沟通
069 第二节 全面预算管理制度
069 制度1：预算管理制度
077 制度2：全面预算启动作业指引
081 制度3：预算启动会议作业指引
083 制度4：预算编制过程作业指引
087 第三节 全面预算管理表格
087 表格1：应收账款预算表
087 表格2：销售收入预算及应收账款预算汇总表
088 表格3：生产量预算表
088 表格4：材料采购预算表
089 表格5：销售收入预算表
090 表格6：备品备件采购预算表
090 表格7：应付账款预算表
090 表格8：××产品直接材料A预算表
091 表格9：直接材料汇总表
091 表格10：××产品直接人工预算表
091 表格11：制造费用预算表
092 表格12：销售费用预算表—根据费用项目编制
093 表格13：财务费用预算表
093 表格14：管理费用预算表
094 表格15：资本支出预算表
094 表格16：现金预算表
095 表格17：预算损益表
096 表格18：预计资产负债表
097 表格19：预计现金流量表
099 表格20：费用预算分月汇总表
101 表格21：行政费用预算工作底稿
101 表格22：专案费用预算工作底稿
101 表格23：资本支出预算表
102 表格24：成本预算执行反馈月（季、年）报
102 表格25：费用预算执行反馈月（季、年）报
103 表格26：利润预算执行反馈月（季、年）报
103 表格27：预算反馈报告频率表
104 表格28：全面预算管理沟通计划
106 学习总结
第三章生产技术管理
生产技术管理名目繁多，概括地讲，有新产品研发管理、试制管理、工艺管理、操作管理、质量管理、标准化计量管理等，但这些管理均需围绕一个中心—管理，突出一个重点—质量，因此，要提高产品质量，降低物质消耗，获得更好的经济效益，就必须狠抓生产技术管理，尤其是工艺管理。
108 **节 生产技术管理要点
108 要点1：新产品试制管理
108 要点2：新产品移交投产的管理
109 要点3：工艺路线设计
109 要点4：材料消耗定额制订与验证
110 要点5：工艺装备选择与管理
112 第二节 生产技术管理制度
112 制度1：产品设计和开发控制程序
115 制度2：设计试作作业办法
124 制度3：设计验证管理办法
128 制度4：样品制作承认控制程序
129 制度5：模具开发及可制性作业办法
134 制度6：新产品量产试作管理办法
139 制度7：新产品评审发布量产导入管理办法
141 制度8：新产品移交投产管理规范
141 制度9：工艺管理制度
143 第三节 生产技术管理表格
143 表格1：开发提案书
144 表格2：外寄样品送样查检表
145 表格3：产品开发——阶段计划表
146 表格4：产品开发评估表
147 表格5：产品功能测试记录表
147 表格6：开发通知单
148 表格7：开模确认单
149 表格8：设计审查评估表（1）
150 表格9：设计审查评估表（2）
151 表格10：设计审查评估表（3）
152 表格11：可制性设计与制样需求一览表
152 表格12：开模计划表
153 表格13：样品检验记录表
153 表格14：样品确认单
154 表格15：新产品转移质量目标一览表
154 表格16：工程变更记录
155 表格17：标准图纸材料清单
155 表格18：加工零件清单
156 表格19：样品确认单
157 表格20：QA表
157 表格21：产品开发设计试作阶段计划表
158 表格22：产品开发量试计划表
159 表格23：产品量试前数据转移说明会数据点检表
161 表格24：新产品量试前数据转移说明会会议记录
161 表格25：新产品量试（产）审查查检表
162 表格26：新品（量试）执行情况分析报告
162 表格27：量试质量合格率记录表
162 表格28：新产品首批量产质量合格率记录表（零件）
163 表格29：新产品首批量产质量合格率记录表（量产机型）
163 表格30: ___月份量试机型品质报告
164 表格31：量试品质报告
164 表格32：___月份量试质量达成状况统计表
165 表格33：___月新品量试质量达成状况统计表
165 表格34：量试上线通知及现场签到表
166 表格35：样品组立问题汇总表
166 表格36：成品组装工艺规划表
167 表格37：成品试作记录表（造型、结构）
168 表格38：零件加工工艺规划表
168 表格39：设计变更申请单
169 表格40：工程变更通知单
169 表格41：工艺变更申请单
170 学习总结
第四章生产管理工具
生产管理是有计划、组织、指挥、监督调节的生产活动，它强调高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品，满足客户对品质及交货期的要求，以保证本企业有履行合约的能力，降低库存、成本，提高生产效率。
172 **节 生产管理要点
172 要点1：要制订好生产计划
173 要点2：出货计划与生产计划协调
174 要点3：生产派工
175 要点4：生产异常及时处理
177 要点5：生产进度控制
178 要点6：生产计划变更
180 第二节 生产管理制度
180 制度1：生产计划控制程序
181 制度2：生产计划变更管理流程
182 制度3：产能与负荷分析实施办法
183 制度4：生产过程控制程序
185 制度5：4M1E变更管理程序
186 制度6：生产作业管理办法
188 制度7：生产异常处理办法
190 制度8：生产进度控制办法
192 制度9：现场管理考核管理办法
194 制度10：工艺纪律管理办法
195 制度11：工艺管理制度及考核办法
196 制度12：车间工艺巡检规定
197 制度13：车间卫生管理制度
198 制度14：生产现场温湿度管理规定
199 制度15：生产事故责任追查规定
201 第三节 生产管理表格
201 表格1：月生产计划表
201 表格2：周生产计划表
201 表格3：日生产计划表
202 表格4：生产计划安排表
202 表格5：生产计划变更通知单
202 表格6：生产排程表
203 表格7：产销时间与数量协调控制表
203 表格8：生产指令单
204 表格9：生产制程分析表
204 表格10：生产进度情况统计表
204 表格11：生产进度落后原因分析表
205 表格12：停线通知单
205 表格13：生产领料单
205 表格14：产品送检单
206 表格15：产品标志单
206 表格16：生产日报表
206 表格17：停产报告
207 表格18：制程异常通知单
208 表格19：制程异常分析报告
208 表格20：班次产量统计及交接表
209 表格21：生产滞后原因分析表
209 表格22：生产返工表
209 表格23：工艺追踪卡
210 表格24：产品工艺管制卡
210 表格25：工艺纪律检查表（一）
211 表格26：工艺纪律检查表（二）
212 表格27：单项工艺修改建议书
212 表格28：生产车间温湿度记录表
213 学习总结
第五章工厂仓储物料管理工具
仓库作为一个公司的物料和成品积散地，担负着非常大的作用。除银行外，公司里几乎所有的流动资产都集中在仓库，仓库物料的流动顺畅与否、生产物资进出频繁时物料的收发是否正常有序，直接关系到公司的各种销售业绩是否有效达成。
215 **节 工厂仓储物料管理要点
215 要点1：仓储布置
217 要点2：物料定位与标示
218 要点3：建立物料账卡
219 要点4：做好物品档案管理
220 要点5：做好物品的保管控制
220 要点6：做好仓库温湿度控制及调节
221 要点7：储存日常质量监督
222 要点8：仓储物品要定期检验
223 要点9：呆、废料要及时处理
225 要点10：仓库要定期盘点
227 第二节 工厂仓储物料管理制度
227 制度1：仓库储存区域划分细则
227 制度2：仓储管理办法
230 制度3：搬运、运输与储存管理办法
230 制度4：物料收货控制程序
232 制度5：物料出仓控制程序
232 制度6：物料领发管理规定
233 制度7：呆废料管理办法
234 制度8：不良品（废品）处理办法
235 制度9：零配件仓管理规定
236 制度10：半成品仓库管理规定
237 制度11：成品仓管理规定
238 制度12：工具仓库管理规定
240 制度13：盘点管理办法
241 第三节 仓储物料管理表格
241 表格1：物料需求总表
241 表格2：物料样品试用报告表
242 表格3：购物申请单
242 表格4：入库单
242 表格5：出库单
243 表格6：领料单
243 表格7：退料单（一）
244 表格8：换料单
244 表格9：材料标示卡
244 表格10：磅码单
245 表格11：退料单（二）
245 表格12：补料单
245 表格13：半年无异动滞料明细表
246 表格14：报废单
246 表格15：半成品入库单
246 表格16：成品入库单
247 表格17：成品出库单
247 表格18：退货单
247 表格19：工具仓领料单
248 表格20：工具请购单
248 表格21：仓库物料出入管制卡
248 表格22：物料安全库存表
249 表格23：物料消耗表
249 表格24：物品收发日报表
249 表格25：出货台账
250 表格26：货仓月报表
250 表格27：仓库巡查记录表
251 表格28：物料报废申请表
251 表格29：废料处理审批报告
252 表格30：盘点票
252 表格31：物料盘点清册
252 表格32：成品、在制品盘点清册
253 表格33：盘点差异分析表
253 表格34：盘点异动报告表
253 表格35：库存盈亏明细表
254 表格36：盘盈（亏）库存账目调整
254 表格37：盘盈（亏）保管卡调整
255 学习总结
第六章生产质量管理工具
“质量是企业的生命”，这是众多企业用经验或教训总结出来的结论，这句话的大概意思是：产品质量没做好的话，*终就会被消费者拒绝和被市场淘汰，企业产品卖不出去，企业就会倒闭关门，所以，质量好坏事关企业生死存亡，是企业的生命。
257 **节 生产质量管理要点
257 要点1：品管人员的配置管理
259 要点2：充实品质管理文件
261 要点3：加强不合格品控制
262 要点4：实施品质教育
264 第二节 生产质量管理制度
264 制度1：质量管理责任制度
266 制度2：质量管理会议制度
268 制度3：质量管理教育训练办法
269 制度4：质量信息管理制度
270 制度5：进料检验规定
271 制度6：制程及成品检验规程
274 制度7：在制品控制程序
275 制度8：*终检验规定
276 制度9：出货检验规定
278 制度10：来料抽样检验方案
282 制度11：成品入库检验方案
284 制度12：不合格品控制程序
286 制度13：特采管理办法
288 制度14：返修（工）作业指导书
289 制度15：产品报废管理办法
290 制度16：产品搬运、储存、包装与防护程序
293 制度17：产品质量奖惩规定
295 制度18：客户投诉处理程序
297 第三节 生产质量管理表格
297 表格1：现场质量问题记录日报表
297 表格2：厂内质量信息反馈表
298 表格3：内部品质信息反馈报告表
298 表格4：供应商质量统计表
299 表格5：供应商质量评价表
300 表格6：供应商质量管理检查表
300 表格7：来料检验报告表
301 表格8：物料试用检验通知单
301 表格9：特采、让步使用申请单
302 表格10：检验质量异常报告
302 表格11：供应商异常处理联络单
303 表格12：退货单
303 表格13：线上来料不良记录清单（一）
303 表格14：制程计数检验记录表
304 表格15：线上来料不良记录清单（二）
304 表格16：半成品巡检记录表
304 表格17：半成品抽查日报表
305 表格18：包装PQA巡检日报表
306 表格19：成品检验报告
307 表格20：产品质量检验表
307 表格21：质量因素变动表
307 表格22：工序质量评定表
308 表格23：工序控制点明细表
308 表格24：工序质量表
309 表格25：环境试验报告
309 表格26：试验报告单
310 表格27：检验通知单
310 表格28：成品质量检验报告表
311 表格29：待出厂成品检验表
311 表格30：成品检验记录表
312 表格31：成品判定单
313 表格32：成品验收单
313 表格33：成品不良批退单
314 表格34：成品检验月报表
314 表格35：出货检验报告
315 表格36：成品出厂检验表
315 表格37：成品质量不良联络单
315 表格38：品质不良联络单
316 表格39：装配不良记录
316 表格40：零件不合格处理单
316 表格41：不良品记录表
317 表格42：不良项目调查表
317 表格43：品质不良率分析记录表
317 表格44：产品品质不良原因分析表
318 学习总结
第七章工厂设备管理工具
进行生产作业必须使用相关设备，为了保证设备正常运行和安全稳定生产，必须使设备管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到设备使用寿命长、综合效能高和适应公司生产发展的需要。
320 **节 工厂设备管理要点
320 要点1：实施设备的全员管理
320 要点2：设备的分类管理
323 要点3：建立设备管理运行规程
324 要点4：设备的合理使用
326 要点5：合理维护设备
328 要点6：设备的校准
330 第二节 工厂设备管理制度
330 制度1：生产设备管理办法
333 制度2：工装夹具管理办法
334 制度3：注塑模具维护保养规程与管理规定
335 制度4：常用计量器具使用规定
338 制度5：设备管理与维护办法
340 制度6：量规仪器管理作业指导书
341 制度7：检测设备点检规程
344 第三节 工厂设备管理表格
344 表格1：生产设备台账
344 表格2：设备保养记录表
345 表格3：设备维修申请表
345 表格4：设备事故处理报告
346 表格5：设备事故调查报告
346 表格6：工装制作申请表
346 表格7：工装验证单
347 表格8：工装夹具管理台账
347 表格9：工装账卡
348 表格10：工装领用单
348 表格11：工装报废申请单
349 表格12：工装非正常损坏报废表
349 表格13：设备每日运行状况表
350 表格14：设备维护工作安排表
350 表格15：设备维护工作记录表
351 表格16：设备检查表
351 表格17：设备状况检查记录表
352 表格18：设备日常管理表
352 表格19：设备保养计划表
352 表格20：机器保养工作安排表
353 表格21：设备清扫后检查表
354 表格22：一级保养卡
354 表格23：二级保养卡
354 表格24：三级保养卡
355 表格25：三级保养效果检查表
355 表格26：校准记录表
356 表格27：设备维护记录卡
356 表格28：设备维护状况月报表
357 表格29：设备日常点检表
357 表格30：设备点检指导书
358 表格31：设备点检记录表
358 表格32：设备清扫部位及要点
359 表格33：设备清扫点检基准表
359 表格34：润滑油消耗量登记表
360 表格35：设备润滑卡片
360 表格36：设备润滑基准表
360 表格37：停机状况看板
361 表格38：设备管理及区域责任看板
361 表格39：保养检查看板
361 表格40：机器保养看板
362 学习总结
第八章安全生产管理工具
为加强工厂生产工作的劳动保护，改善劳动条件，保护员工在生产过程中的安全和健康，促进工厂的发展，企业应根据国家有关劳动保护的法律、法规，结合工厂的实际情况，必须贯彻“安全**，预防为主”的方针，坚持生产经营管理要服从安全需要的原则，实现安全生产和文明生产。
364 **节 安全生产管理要点
364 要点1：改善生产条件
366 要点2：实行安全生产责任制
366 要点3：开展安全培训教育
368 要点4：开展安全活动
371 要点5：安全生产检查
373 第二节 安全生产管理制度
373 制度1：安全生产责任制
376 制度2：安全卫生手册
382 制度3：安全（消防）应急准备与响应程序
385 制度4：安全管理会议制度
386 制度5：安全管理教育制度
387 制度6：安全、消防管理处罚规定
389 制度7：安全检查与隐患整改制度
391 制度8：工伤与事故调查处理程序
394 制度9：消防设备设施安全管理规定
395 制度10：班组安全管理制度
397 制度11：劳保用品发放和使用管理规定
400 制度12：安全确认制度
402 制度13：设备安全管理制度
403 制度14：安全生产事故应急预案
404 制度15：职业病预防管理规定
406 第三节 工厂安全生产管理表格
406 表格1：安全生产**责任人任命书
407 表格2：部门主管安全生产责任书
407 表格3：班组长安全生产责任书
408 表格4：员工安全生产责任书
408 表格5：新进人员三级安全教育卡
409 表格6：班组级安全培训签到表
409 表格7：车间级安全培训签到表
410 表格8：厂级安全培训签到表
410 表格9：生产（作业）安全疏理一览表
410 表格10：重要危险源登记表
411 表格11：消防安全检查报表（灭火器）
411 表格12：消防安全检查报表（消火栓）
411 表格13：应急灯检查表
412 表格14：公司级安全检查表
413 表格15：车间级安全检查表
414 表格16：工段（班组）级安全检查表
415 表格17：管理人员巡回安全检查表
416 表格18：监督者的安全工作核对表
419 表格19：电气设备（专业）安全检查表
420 表格20：防火防爆及消防安全检查表
421 表格21：压力容器、压力管道安全检查表
421 表格22：危险化学品安全检查表
423 表格23：危险化学品储罐区防火安全检查表
423 表格24：机械设备安全检查表
425 表格25：季节性安全检查表
426 表格26：监测仪表安全检查表
426 表格27：厂房、建筑物安全检查表
427 表格28：节假日安全检查表
427 表格29：班组安全生产日常检查表
428 表格30：车间级安全卫生检查记录表
430 表格31：厂级安全生产检查记录表
430 表格32：专业组安全检查报告
431 表格33：安全隐患整改通知书
431 表格34：接触职业病危害因素作业人员登记表
432 表格35：发出个人防护装备记录
432 表格36：消防演习报告
433 表格37：工伤事故调查处理报告书
434 学习总结
第九章生产过程成本控制工具
生产过程成本控制就是指在生产过程中对生产消耗的监督和控制，使其不超过计划和定额，以便不超过总的目标成本，保证企业经营能够盈利。
436 **节 生产过程成本控制要点
436 要点1：树立全员生产成本管理意识推行成本责任制度
436 要点2：实行成本核算定额法
436 要点3：成本压缩与激励实行可视化管理
437 要点4：降低员工的流动成本
437 要点5：组织均衡生产实行在产品数量控制
437 要点6：加强各个环节和部门的消耗的控制
439 第二节 生产过程成本管理制度
439 制度1：工时定额管理办法
440 制度2：工时管理办法
443 制度3：工时损失管理办法
447 制度4：生产物料消耗定额管理规定
448 制度5：节能降耗管理制度
451 制度6：消耗品以旧换新管制办法
453 制度7：修旧利废实施细则
454 第三节 生产过程成本控制管理表格
454 表格1：工时定额明细表
454 表格2：生产劳动工时定额日报表
454 表格3：生产劳动定额月报表
455 表格4：异常工时统计表
455 表格5：异常、除外工时明细表
456 表格6：生产效率统计表
456 表格7：部门效率统计表
457 表格8：公司重点耗能设备分布一览表
457 表格9：修旧利废申请及验收单
458 学习总结
第十章工厂5S活动推行管理工具
5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、作业标准化、工作场所现场改善等方面发挥着巨大作用，它能使企业的生产环境得到极大的改善，是走上成功的重要手段，目前已经成为工厂管理的一种常规管理手段。
460 **节 5S活动推行管理要点
460 要点1：5S自我评估和诊断标准
461 要点2：建立5S活动推行组织
461 要点3：制订5S推行计划
461 要点4：实施5S教育培训
462 要点5：活动前宣传造势
463 要点6：建立5S活动样板区
465 要点7：全面推进5S活动
465 要点8：5S活动标准化
466 第二节 5S活动推行管理制度
466 制度1：5S活动实施办法
472 制度2：5S活动检查及奖惩办法
473 制度3：废弃物处理管理规定
474 制度4：现场班前班后5S活动规定
475 制度5：5S活动改善提案制度
477 制度6：定点摄影方案及推行方法
478 制度7：早会制度
479 制度8：不要物处理程序
479 制度9：现场改善成果申报及评比制度
481 制度10：5S个人考核制度
483 制度11：5S推动审核办法
484 第三节 5S活动推行管理表格
484 表格1：生产现场5S诊断检查表
486 表格2：办公室5S诊断检查表
487 表格3：生产现场——5分钟、10分钟5S活动内容及自检表
488 表格4：办公室——5分钟、10分钟5S活动内容及自检表
488 表格5：物品及文件资料使用频率表
489 表格6：“要”和“不要”清单表
489 表格7：各部门提出5S工作难点
489 表格8：5S常见问题整改备忘表
490 表格9：车间5S内审评分表
491 表格10：仓库5S内审评分表
492 表格11：办公室5S内审评分表
493 表格12：员工宿舍5S内审检查表
494 表格13：5S检查不合格报告
494 表格14：不符合项纠正预防计划
494 表格15：纠正及预防措施通知
495 表格16：5S评审报告
495 表格17：看板管理一览表
496 表格18：红牌
496 表格19：红牌发行回收记录表
497 表格20：定点摄影图表（示例）
498 表格21：非必需品处理清单
498 表格22：不要物处理申报清单
498 表格23：清扫值日表
499 表格24：5S责任标签
499 表格25：日常清扫计划表
500 表格26：设备清扫点检基准表
500 表格27：设备清扫部位及要点
501 表格28：办公室部门清扫行动检查表
502 表格29：生产部5S区域清扫要点与要求
503 表格30：污染发生源及困难处所登记表
504 表格31：整理检查表
504 表格32：不要的库存品一览表
504 表格33：不要的设备一览表
505 表格34：不要空间一览表
505 表格35：整顿检查表
505 表格36：整顿鉴定表
507 表格37：消除灰尘、垃圾检查表
508 表格38：清扫检查表
509 表格39：月份办公室5S稽查评分表
510 表格40：月份车间5S稽查评分表
511 表格41：员工5S自我点检表
512 表格42：非必需品处理清单
512 表格43：红牌作战追踪记录表
513 表格44：人员去向显示板
513 表格45：物品清单
513 表格46：文件、资料标志
514 表格47：班组5S评比宣传栏样式
514 表格48：各部门（班组）问题点改善表
515 表格49：现场改善成果申报表
516 表格50：5S不良现象记录明细表
516 表格51：员工创意奖申报表
516 表格52：月份5S个人考核记录
517 表格53：5S每周改善方案及执行报告
517 表格54：5S评分汇总表
517 表格55：5S诊断查核表
518 表格56：5S整改跟进表
518 表格57：5S整改每日跟踪表
518 表格58：5S整改项目全程跟踪表
518 表格59：整改项目完成情况登记表
519 学习总结
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