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| 內容簡介： |
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本书为WILEY?VCH出版社“MicroreactorsinOrganicSynthesisandCatalysis”一书的中译本。该书首次在化学反应和化学工程的交叉领域全面系统地总结了微反应技术在有机合成和催化中的应用进展；不仅深入浅出地介绍了微反应技术的背景资料，而且分章节系统阐述了微反应技术在不同有机反应类型中的发展和在工业应用中的最新进展。前三章主要介绍了适合有机合成和催化的微反应器的制作、微反应器的使用及性能特点，并总结了当前的应用领域以及将来广阔的应用前景。本书的其他章节利用非常大的篇幅总结并列举了微反应器在有机合成和催化反应各个方面的研究应用情况，如均相反应金属催化处理及光化学转变等、非均相反应固载试剂和催化剂等、液?液两相反应、气?液两相反应、生物有机反应以及连续生产工艺的工业应用。该书内容丰富翔实、结构清晰明了；而且由一直活跃在该领域的众多顶尖大学教授、企业专家共同编著，翔实记录了世界范围内从科研院所到工业应用全方位的微反应技术的最新研发应用成果，可视为相关领域的“一站式”百科全书。本书可以作为化学和化学工程领域包括高等院校和工业界的专家学者共同关注的工具书，也可以作为微反应器技术领域初学者或相关专业高等院校学生、研究生的参考用书或教材。
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| 關於作者： |
托马斯·沃思Thomas
Wirth，英国卡迪夫大学有机化学教授，曾就读于波恩大学和柏林技术大学学习化学，并于。1992年获得博士学位导师是S．Blechert教授。在京都大学作为JSPS学者进行博士后和K，Fuii教授工作后，他在瑞士巴塞尔大学开始其独立研究，随后获得许多基金资助并取得“立体选择性氧化反应”的资格在B．Giese教授小组。2000年他作为有机化学教授加入卡迪夫大学，并被新瑞士化学会授予Wemer奖。Wirth教授曾经在许多大学做过访问教授，其中包括加拿大多伦多大学1999年、日本中央大学2000年和日本大阪大学2004年。Wirth教授的主要研究兴趣为立体选择性亲电反应、高碘试剂的氧化转化和利用微反应器进行有机合成。
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| 目錄：
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"1以金属与陶瓷为原料加工微反应器
1.1金属制作技术
1.1.1蚀刻技术
1.1.2机械加工
1.1.3再生方法——选择性激光熔化（SLM）
1.1.4金属成型技术
1.1.5金属微结构的组装和连接
1.2陶瓷器件制作技术
1.2.1概述
1.2.2连接和密封
参考文献
2以玻璃和硅为原料制作与组装微反应器
2.1微反应器的构造原理
2.2玻璃材质
2.3硅材质
2.4玻璃和硅的结构化
2.5微系统技术中通过掩蔽蚀刻的结构化
2.6蚀刻技术
2.6.1硅的各向异性晶体的湿法化学蚀刻氢氧化钾
2.6.2硅的各向同性湿法化学蚀刻
2.6.3硅的各向异性干法蚀刻
2.6.4硅玻璃的各向同性湿法化学蚀刻
2.6.5特殊玻璃的光结构化
2.7碎片移除工艺
2.7.1钻孔、金刚石研磨和超声研磨
2.7.2微粉喷砂
2.8键合方法
2.8.1玻璃和硅的阳极键合
2.8.2硅的直接键合硅的熔融键合
2.8.3玻璃熔融键合
2.9流体接触的确立
2.10其他材质
参考文献
3微反应器的性能及应用
3.1简介
3.2微反应器的物理特征
3.2.1几何尺寸
3.2.2构造材料及其性质
3.3流体流及传送机制
3.3.1流体流
3.3.2液体传送
3.3.3混合机制
3.4多功能集成
3.5微反应器的应用
3.5.1综述
3.5.2不稳定中间体的快速反应及放热反应
3.5.3精密颗粒制备
3.5.4拓展工业化环境
参考文献
4微反应器中的有机化学
4.1均相反应
4.1.1酸促进反应
4.1.2碱促进反应
4.1.3缩合反应
4.1.4金属催化反应
4.1.5光化学反应
4.1.6电化学反应
4.1.7其他反应
4.2非均相反应
4.2.1简介
4.2.2流动模式合成中的概念
4.2.3实现流动化学的方法
4.2.4对单片反应器的介绍
4.2.5过渡金属化学催化条件下的流动反应
4.2.6对映选择性反应
4.2.7多步合成
4.2.8结论与展望
4.3液.液两相反应
4.3.1简介
4.3.2背景
4.3.3两相体系的动力学
4.3.4在微通道中的两相流动
4.3.5面.液和液.液的相互作用
4.3.6有机合成中的液.液微体系
4.3.7结论和展望
4.4气.液反应
4.4.1简介
4.4.2接触原理和微反应器
4.4.3气.液反应
4.4.4气.液.固反应
4.4.5均相催化的气.液反应
4.4.6其他应用
4.4.7结论与展望
4.5生物有机反应
4.5.1概述
4.5.2诊断检测应用
4.5.3生物催化
4.5.4结论
参考文献
5工业化微反应器工艺开发及产业化
5.1微反应技术工业应用的影响和障碍
5.2实验室中的筛选研究
5.2.1肽的合成
5.2.2Hantzsch反应
5.2.3Knorr合成
5.2.4烯胺的合成
5.2.5羟醛缩合反应
5.2.6Wittig反应
5.2.7聚乙烯的合成
5.2.8非对映选择性烷基化反应
5.2.9放射性标记的成像探针的多步合成
5.3实验室规模的工艺进展
5.3.1取代苯衍生物的硝化
5.3.2苯硼酸的合成
5.3.3偶氮颜料黄12的制备
5.3.4硫脲的去对称化
5.3.5维生素前体的合成
5.3.6酯水解制醇
5.3.7亚甲基环戊烷的合成
5.3.82.三甲硅基乙醇的缩合
5.3.9S.2.乙酰基四氢呋喃的合成
5.3.10喹诺酮抗生素药物中间体的合成
5.3.11并行方式的多米诺环加成反应
5.3.12环丙沙星的多步合成
5.3.13氨基甲酸甲酯的合成
5.3.14Newman.Kuart重排
5.3.15N.叔丁氧羰基.4.哌啶酮的扩环反应
5.3.16格氏试剂和有机锂试剂
5.4中试装置及生产
5.4.1过氧化氢的合成
5.4.2龙沙的多元范例分析
5.4.3聚丙烯酸酯的生成
5.4.4基于丁基锂的烷基化反应
5.4.5德国2005年项目集群
5.4.6OLED材料生产的开发
5.4.7液.液和气.液精细化学品生产的开发
5.4.8利用臭氧化和卤化进行医药中间体生产的开发
5.4.9工业光化学
5.4.10离子液体生产的开发
5.4.11日本2002年项目集群
5.4.12甲基丙烯酸甲酯合成的中试装置
5.4.13格氏交换反应
5.4.14卤.锂交换反应中试装置
5.4.15Swern.Moffat氧化的中试装置
5.4.16生产纳米颜料黄的装置
5.4.17缩聚
5.4.18Friedel.Crafts烷基化反应
5.4.19基于过氧化氢氧化制备2.甲基.1,4.萘醌
5.4.203.氧丁酸乙酯的直接氟化
5.4.21环氧丙烷的合成
5.4.22各种工业中试导向的集合
5.4.23聚合物中间体的生产
5.4.24重氮颜料的合成
5.4.25硝酸甘油的生产
5.4.26精细化工生产工艺
5.4.27格氏试剂烯醇化物的制备
5.5面临的挑战和关注的问题
参考文献
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