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『簡體書』服装工艺与缝制技术·基础篇

書城自編碼: 4099384
分類:簡體書→大陸圖書→教材研究生/本科/专科教材
作者: 方蕾蕾 编
國際書號(ISBN): 9787518450640
出版社: 中国轻工业出版社
出版日期: 2025-04-01

頁數/字數: /
書度/開本: 16开 釘裝: 平装

售價:HK$ 54.8

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內容簡介:
《服装工艺与缝制技术》共有6章,教材内容从基础到提升再到应用,将理论与实践相融合、设计与工艺相融合、经典性与时代性相融合,全面细致地分别介绍了服装工艺概论、制版裁剪、手缝基础、机缝基础、熨烫工艺等基础知识,内容覆盖面广、系统性强。同时加入了跨学科内容,如人体工效学、材料学、设计原理等,强调学科间的联系,有助于学生形成良好的知识结构。书稿配备有较丰富的数字资源,以二维码的形式嵌入书中,方便教师教学使用,以及学生自学时使用。
關於作者:
方蕾蕾
浙江科技学院 艺术学院实验中心副主任 具有丰富的一线教学经验,曾指导学生在国家级、省市级比赛中获得各种奖项。
目錄
第一章 服装工艺概论
第一节 服装生产发展历程
一、服装生产发展史
二、中国服装生产的发展演化
三、服装现代智能制造
第二节 服装工业缝制设备
一、常用工业缝制设备
二、特殊工业缝制设备
第三节 常用缝制工具
第四节 服装材料
一、服装面料
二、服装辅料
第二章 制版与裁剪工艺
第一节 制版基础
一、制版常用符号
二、结构线名称
三、纸样符号认识
四、人体与服装部位英文代号
第二节 制版要点与核查
一、样板缝份加放
二、样板贴边加放
三、样板完善与检验
四、制版专业术语
第三节 服装材料准备
一、织物纹理方向辨别
二、服装材料预处理
第四节 排料划样
一、排料原则与方法
二、划样方法
第五节 裁剪工艺
一、裁剪工艺要求
二、裁剪方法及要点
三、转绘纸样标记
四、工业裁剪方法及设备
五、裁剪专业术语
第三章 熨烫工艺
第一节 熨烫基础知识
一、熨烫的主要作用
二、熨烫的原理与条件
第二节 熨烫技法
一、熨烫工具
二、常用熨烫技法
三、熨烫注意事项
四、熨烫专业术语
第四章 手缝工艺
第一节 手缝工具
第二节 手缝针法
一、手缝基本操作
二、手缝基础针法
第三节 锁眼钉扣
一、锁扣眼
二、纽扣钉缝
第五章 机缝基础工艺
第一节 工业平缝机操作和使用
一、平缝机介绍
二、平缝机的操作与使用
三、车缝基础训练
四、平缝机故障检修
五、缝纫专业术语
第二节 机缝基础缝型
一、平缝
二、分缉缝
三、坐缉缝
四、扣压缝
五、搭接缝
六、内包缝
七、外包缝
八、来去缝
九、闷缝
第三节 边缘处理方法
一、边缘处理工艺
二、边缘装饰工艺
第四节 造型基础工艺
一、省道
二、抽褶
三、褶裥
四、塔克
第六章 服装部件缝制工艺
第一节 口袋
一、贴袋
二、挖袋
三、插袋
第二节 领子
一、无领
二、立领
三、衬衫领
四、娃娃领
第三节 袖子
一、普通袖
二、泡泡袖
三、两片袖
四、插肩袖
参考文献
內容試閱
服装工艺是服装设计过渡到成品的重要组成部分,是服装设计思维转化为三维立体造型必不可少的工艺环节,是服装设计师必须掌握的专业技能。
《服装工艺与缝制技术》以新文科建设为契机,立足于服装专业的教学特点,以学生为中心,将最新理论、研究成果、行业前沿、实践成果、育人元素等有机融入,更好地满足教师的教学要求和学生学习 需求。
《服装工艺与缝制技术》内容共有六章,全面细致地介绍了服装缝制工艺的相关知识与技法。其涵盖了服装工艺概论、制版裁剪、手缝基础、机缝基础、熨烫工艺等基础知识,口袋、领子、袖子等服装部件缝制,内容覆盖面广、系统性强。此外,各章节融入思政元素,树立精益求精的工匠精神,传承中华服饰文化与制衣工艺,增强文化自信,弘扬爱国情怀,厚植社会主义核心价值观,将党的二十大报告中体现的新思想新理念与专业知识、技能有机融合,帮助学生在学习专业技能的同
时,提高道德素养,树立正确的世界观和价值观,坚守设计兴国的初心与使命。
《服装工艺与缝制技术》采用“纸质教材 数字化资源”的立体教材编写模式,除了使用实际缝制过程照片外,以二维码形式插入重难点操作视频,以多种方式表达呈现具体的缝制工艺细节,直观易懂;同时,以设计思考讨论、实践练习、思政训练等不同形式的学习任务,增强教材的表现力和指导性,方便使用者课堂内外使用。本书既可以作为高等院校服装专业教材,也可?为服装行业技术人员的参考用书及服装爱好者的自学指导读物。

一、服装生产发展史
早在10万年前的远古时代,人类的祖先已经学会了使用动物骨、筋制成的针、线,将兽皮、树叶等材料缝合成片来包裹身体。随着人类文明发展,服装加工工具不断有新的发明进步,这大大促进了成衣生产工艺的发展。
(1)原始手工缝纫时期。据考古史记载,在北京周口店山顶洞人遗址发现一枚骨针,公元前300年青铜器时期出现了铜针,14世纪出现了钢针,直到18世纪末,缝纫一直是手工作业。
(2)服装工业生产初期。19世纪初,欧洲资本主义近代工业兴起,英国人托马斯·山特(Tomas Saint)发明了手摇链式线迹缝纫机;19世纪30年代,法国人巴特勒米西蒙(Barthélemy Thimonnier)纳制造了第一架具有实用价值的链式线迹缝纫机。这时,服装制作已由纯粹的手工操作发展到使用人力的机械操作阶段。直至19世纪末,马达驱动的缝纫机问世,人们才开始进行机械高速化、自动化及专门化的研究。1965年,美国胜家公司发明了自动切线装置,使缝纫效率提高了大约20%。
(3)服装工业生产中后期。世界各大缝纫机制造商都致力于研究各种缝纫机的自动切线装置和缝针自动定针等省力化机种。20世纪20年代初,日本重机株式会社、美国格伯公司、意大利内基公司分别制造了数控(NC)工业缝纫机,这类缝纫机可使缝纫工序程序化、标准化。
(4)现代服装工业生产。现今缝纫机种类纷繁,常见的加工工具和设备多达4000余种,主要有平缝机、链缝机、绷缝机、包缝机、缲缝机、刺绣机、锁眼机、钉扣机、打结机等缝纫机械;有打褶机、拔裆机、粘衬机、各种部件熨烫机和成品熨烫机械;有摊布机、电动裁布刀、模板冲压机等裁切机器。随着电子计算机在服装工业中的广泛应用,各种诸如电脑自动排料、摊布、剪裁系统,色差疵点分辨系统,缝
制功能的电脑控制系统以及将复杂工序组合而成的由单一机种完成的特殊机种,将大量被使用于生产过程,成衣的生产工艺无论方法还是组织形式,都在产生质的变化。
二、中国服装生产的发展演化
(1)中国服装生产萌芽期。中国历来有“衣冠王国”之称,其服装历史悠久、技艺精湛、色彩绚丽、内涵丰富。但由于几千年封建社会制度束缚和影响了科学技术和生产力的发展,致使我国的服装工业发展十分缓慢,服装制作的生产方式长期停留在“家务劳动”和“个体裁缝或裁缝铺”的阶段,“工场手工业”并不多见。直到19世纪,随着西方服饰文化传入,东南沿海的一些商埠逐步兴起了工商一体、前店后厂的规模化经营模式。此时出现了四大主要服装生产派系:专门制作和生产西式服装外衣的“红帮”裁缝;专门制作和生产西式服装内衣、衬衣及婚礼服等的“白帮”裁缝;专门生产和制作中国传统服装的“中式”裁缝;专门生产军需被服和成衣的“大帮”裁缝。
(2)中国服装工业生产发展期。中华人民共和国成立后,特别是改革开放后,服装生产步入发展的快车道。由于缝纫机在服装生产中的推广使用,一些纺织服装加工坊规模相应扩大,逐渐形成一批以工业方式生产男衬衫、西裤、风雨衣、职业装的中小型服装工厂,手工操作的服装工艺过程逐渐发生变化。随着社会主义改造的推进,后又形成了国营、公私合营、集体、个体四类不同的服装生产形式。20世纪七八十年代,随着经济的发展和体制改革的不断深入,国家为了切实解决好人民的穿衣问题,扭转“买衣难”“做衣难”的局面,对成衣生产的体制进行了调整,成衣生产的渠道也不断扩大。目前已形成纺织服装的合资企业、独资企业、乡镇企业、民营企业、个体户等系统的多种生产渠道。
(3)中国服装工业生产成熟期。随着改革开放的不断深入,我国服装业获得了飞速发展。现今,我国已成为世界最大的服装生产国和出口国。据统计,2022年我国纺织品服装出口额超3200亿美元,创历史新高。服装已成为我国国际贸易中的大宗商品。服装工业已成为国家积累资金扩大外汇收入的重要来源。随着世界新技术革命高潮的到来,在电子技术时代和网络信息时代,各种微电脑、气动技术、激光技术及电子群控技术等科学技术将被广泛应用到服装生产领域。展望未来,一个技术密集型的服装生产形式将逐步建立,我国服装工业必将进入一个从设计到成衣制作高速化、自动化、高效率的新时代。
服装材料的不断更新和发展,也推动了成衣工艺向现代化方向发展。服装材料是采用天然的动物纤维、植物纤维、矿物纤维和人造纤维、合成纤维织制而成的织物,以及各类纤维混纺、交织的织物。随着科技的进步,新型高科技纤维如彩棉、牛奶纤维、异性纤维、超细纤维、氨纶、芳纶等的发展,以及新型辅料的开发与应用,使服装加工工艺和加工设备有了新的突破,各种新的服装整理技术、湿热加工工艺、黏合技术得到发展,改进了服装部件的组合形式,促进了旧工艺的改进和新工艺的发展,大大提高了加工效率和成品质量,使服装朝轻、薄、软、挺的方向发展。服装品种的发展和款式流行趋势,对成衣工艺产生了显著?响。服装种类的不断增加主要体现在两个方面:一是新品种的不断增加,如潜水服、屏蔽服、消防服、抗菌服、航空航天服等不同职业的服装,这些服装有着各自的特殊要求,促使了各种新工艺的形成和发展;二是随着人们文化修养和生活水平的提高,服装款式的流行趋势也朝着多样化、个性化方向发展,形成了服装“多品种、小批量、短周期”的特点。这就要求服装加工工艺和设备朝着高效率、高质量、多功能的“快速反应”方向发展。诸如集团式流水作业和吊挂传输系统等生产形态的产生,使得生产组织更加机动灵活,生产效率大大提高,生产质量也更加稳定。这对生产工人的工艺技术素质提出了更高的要求,使我国从服装大国向服装强国迈进。

 

 

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