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| 編輯推薦： |
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1、多轴数控加工技术基础 实操技能 考证指导，满足自学和考证的一体化需求。2、充分结合国家职业技能鉴定标准，涵盖全部重要知识点，体现“管用、够用、适用”的编写特色。
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| 內容簡介： |
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本书以培养应用型、技术型、创新型人才为目标，以职业能力为主线，以职业资格认证为基础，内容上充分体现职业技术和高技能人才培训的要求，紧扣多轴数控加工岗位需要，对多轴数控机床的操作安全、多轴数控机床基础、四轴加工中心编程与操作、五轴双转台加工中心编程与操作、其他五轴加工中心编程与操作、多轴数控机床系统维护及故障诊断等进行了详细讲解。本书可作为各工厂、企业从事多轴加工人员的培训教材，也可作为各类中、高职院校的机械、模具、机电及相关专业师生的教材和参考书。
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| 目錄：
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第1部分 技能基础
第1章 多轴数控机床操作安全 002
1.1 多轴数控机床安全使用 002
1.1.1 安全使用规程 003
1.1.2 相关安全风险 003
1.1.3 安全防范措施 003
1.1.4 操作前安全准备工作 004
1.2 多轴数控机床安全标识 004
1.2.1 安全信号标识 005
1.2.2 安全风险说明标识 005
第2章 多轴数控机床认知 007
2.1 认识多轴加工 007
2.1.1 多轴加工特点 008
2.1.2 四轴联动数控机床 008
2.1.3 五轴联动数控机床 008
2.1.4 数控车铣复合机床 011
2.2 多轴加工工艺与机床基本操作 012
2.2.1 多轴数控加工工艺 012
2.2.2 多轴数控机床基本操作 014
2.2.3 机床坐标系 018
2.2.4 多轴加工中心的对刀 019
2.2.5 相对对刀与绝对对刀 019
2.2.6 常见对刀工具 020
第3章 四轴加工中心的操作、编程与仿真 023
3.1 立式四轴加工中心操作与编程基础 023
3.1.1 四轴加工中心的坐标系 023
3.1.2 工件装夹 024
3.1.3 立式四轴加工中心的对刀 025
3.1.4 FANUC-0i 系统四轴编程指令 026
3.2 UG CAM 软件的四轴编程 028
3.3 UG CAM 软件的四轴加工中心后处理的定制 030
3.3.1 数据准备 030
3.3.2 定制后处理 031
3.4 立式四轴零件的软件仿真 035
3.4.1 VERICUT 界面介绍 035
3.4.2 四轴加工中心仿真流程 037
第4章 五轴双转台加工中心的操作、编程与仿真 041
4.1 五轴双转台加工中心操作、编程基础 041
4.1.1 五轴机床坐标系 041
4.1.2 工件装夹 042
4.1.3 对刀 042
4.2 UG 五轴编程 042
4.2.1 用于定位加工的操作 042
4.2.2 用于五轴联动加工的操作 043
4.2.3 刀轴控制 043
4.3 UG 五轴双转台加工中心后处理定制 044
4.3.1 采集机床数据 044
4.3.2 定制后处理 044
4.4 五轴零件的加工流程 046
4.4.1 工艺分析 046
4.4.2 机床操作 047
4.4.3 UG 编程 048
4.4.4 VERICUT 仿真 051
4.5 经济型五轴双转台加工中心UG 后处理定制 054
4.5.1 采集机床数据 054
4.5.2 定制后处理 054
4.6 五轴零件的加工流程 055
4.6.1 工艺分析 055
4.6.2 UG 编程 055
4.6.3 VERICUT 仿真 056
第5章 其他五轴加工中心的操作与编程案例 057
5.1 案例工艺分析 057
5.1.1 零件分析 057
5.1.2 工件装夹 057
5.1.3 刀具选择 058
5.1.4 UG 编程 059
5.2 双摆头五轴加工中心机床加工案例 059
5.2.1 对刀 059
5.2.2 定制后处理 060
5.2.3 UG 编程 064
5.2.4 VERICUT 仿真切削过程 066
5.3 单转台单摆头五轴加工中心机床加工案例 067
5.3.1 确定刀具长度和工件在机床中的位置 067
5.3.2 定制后处理 068
5.3.3 UG 编程 071
5.3.4 VERICUT 仿真切削过程 073
5.4 非正交双转台五轴加工中心机床加工案例 074
5.4.1 对刀 074
5.4.2 定制后处理 075
5.4.3 UG 编程 076
5.4.4 VERICUT 仿真切削过程 077
5.5 非正交双摆头五轴加工中心机床加工案例 078
5.5.1 选择刀柄，装夹刀具，并测量刀具长度 078
5.5.2 定制后处理 078
5.5.3 UG 编程 081
5.5.4 VERICUT 仿真切削过程 082
5.6 非正交单转台单摆头五轴加工中心机床加工案例 083
5.6.1 确定刀具长度和工件在机床中的位置 083
5.6.2 定制后处理 084
5.6.3 UG 编程 086
5.6.4 VERICUT 仿真切削过程 087
5.7 带RTCP 功能的双摆头五轴加工中心机床加工案例 088
5.7.1 零件加工工艺 088
5.7.2 定制后处理 088
5.7.3 UG 编程 090
5.7.4 VERICUT 仿真切削过程 090
5.8 带RPCP 功能的双转台五轴加工中心机床加工案例 092
5.8.1 零件加工工艺 093
5.8.2 定制后处理 093
5.8.3 UG 编程 094
5.8.4 VERICUT 仿真切削过程 094
5.9 德玛吉DMG_DMU50 双转台五轴加工中心加工案例 096
5.9.1 零件加工工艺 096
5.9.2 定制后处理 097
5.9.3 UG 编程 101
5.9.4 VERICUT 仿真切削过程 102
第6章 多轴数控机床系统维护及故障诊断与处理 104
6.1 多轴数控机床系统常规检查维护 104
6.1.1 环境条件 104
6.1.2 接地 105
6.1.3 供电条件 105
6.1.4 风扇过滤网清尘 105
6.1.5 长时间闲置后使用 105
6.2 多轴数控机床常见故障分类 105
6.3 多轴数控机床故障排除思路及应遵循的原则 110
6.3.1 排障原则 110
6.3.2 故障诊断要求 111
6.4 故障诊断与排除的基本方法 111
6.4.1 数控机床的故障诊断技术 111
6.4.2 数控机床的故障诊断方法 112
第2部分 实操与考证
第7章 项目一：多轴四轴加工 115
7.1 任务一：简易定轴四轴加工 115
7.1.1 零件加工工艺 115
7.1.2 对刀 117
7.1.3 UG 编程 117
7.1.4 使用VERICUT 仿真切削过程 127
7.2 任务二：刀路转曲线四轴加工 129
7.2.1 零件加工工艺 129
7.2.2 对刀 129
7.2.3 UG 编程 130
7.2.4 使用VERICUT 仿真切削过程 143
第8章 项目二：多轴五轴加工 146
8.1 任务一：壳体零件加工 146
8.1.1 壳体零件的工艺分析 147
8.1.2 对刀 147
8.1.3 UG 编程 147
8.2 任务二：桨叶加工 162
8.2.1 零件加工工艺 162
8.2.2 对刀 163
8.2.3 UG 编程 163
8.3 任务三：叶轮加工 177
8.3.1 零件加工工艺 177
8.3.2 叶轮对刀 178
8.3.3 UG 编程 179
8.4 任务四：五角星零件加工 194
8.4.1 五角星零件的工艺分析 194
8.4.2 对刀 195
8.4.3 UG 编程 195
附录
附录11＋X 等级考试初级样题 201
一、考核要求 201
二、考核内容 201
三、考核提供的考件及夹具要求 202
四、考核图纸 202
五、数控加工工艺过程卡 205
六、零件自检表 205
附录21＋X 等级考试中级样题 206
一、考核要求 206
二、考核内容 206
三、考核提供的考件及夹具要求 207
四、考核图纸 207
五、数控加工工艺过程卡 210
六、零件自检表 212
附录31＋X 等级考试高级样题 213
一、考核大纲 213
二、考核要求 220
三、考核内容 220
四、考核图纸 220
五、多轴数控加工职业技能等级实操考核（高级）考核准备单 222
六、考核评分表 224
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| 內容試閱：
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随着制造业的快速发展，多轴数控加工技术已成为当今制造业领域的一项重要技能。为了帮助读者更好地学习这一技术，掌握多轴数控加工的基础知识和编程技能，并达到独立操作的水平，我们编写了《多轴数控加工》一书。本书内容丰富，并通过大量的图表、案例等具象化手段，对多轴数控加工的各个方面进行了深入浅出的阐述。
本书具有以下特点：
1. 强调实践与应用。本书在介绍基本理论的基础上，重点强调实际操作和实践应用，包括大量操作实例和案例分析，帮助读者深入理解并掌握相关技能。
2. 系统性与完整性。本书内容覆盖了多轴数控加工的各个方面，从基本概念到实践操作，从编程基础到工艺制定，形成了一个完整的学习体系。
3. 图文并茂，通俗易懂。本书采用大量的图表和图示，帮助读者直观地理解相关知识和技能，同时辅以具体的实例和案例，使内容更加通俗易懂。
4. 注重职业素养的培养。除了技能方面的内容，本书还强调了职业素养的培养，包括安全生产、环境保护、团队合作等方面，帮助读者全面提升个人素质。
通过本书的学习和实践，读者将可以全面掌握多轴数控加工的核心技能，并能够独立完成各类复杂零件的加工工作。同时，本书还为读者提供了各类实用技巧和经验，帮助读者在工作中不断提升自己的技能水平。
本书理论部分有六个章节，实践部分有两个项目，每个项目又分成多个任务，每个任务既相互独立又相互联系。其中，理论部分第1章由刘阳老师编写，第2章和第4章由姜阳老师编写，第3章由张宇老师编写，第5章和第6章由汤振宁老师编写；实践部分项目一由张宇老师编写，项目二由杨志丰老师编写。全书的统稿及审核工作由汤振宁老师完成。参与本书编写的老师还有郭娜、金文龙、金亮、刘超、戴鑫、王宗哲。本书在编写过程中得到了陕西智展机电技术服务有限公司的组织和协调，在此表示感谢。
由于编者水平有限，书中难免有不足之处，恳请广大师生和各位专家批评指正，多提宝贵意见。
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