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| 編輯推薦： |
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本书遵循职业教育教材编写规律和职业院校学生学习规律，配套齐全
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| 內容簡介： |
本书共分7章，主要介绍了机械设备故障诊断与维修的基本知识、机械设备状态监测与故障诊断技术、机械的拆卸与装配、机械零件修复技术、机床的故障诊断与维修、自动化生产线的安装与维修以及常用电气设备的故障诊断与维修等内容。
本书将机械与电气知识有机融合于一体，将传统设备故障诊断与维修技术和现代维修新技术、新工艺相结合。每章后面均附有复习思考题，使学生在理论学习与操作之后巩固所学知识。本书内容丰富、图文并茂、实用性突出，既可作为高等职业院校及中等职业学校机电设备类专业的教材和教学参考书，也可作为从事机电设备维修工作的相关工程技术人员和工人的参考用书及培训教材。
为方便教学，本书配有多媒体课件、复习思考题答案、模拟试卷及答案等数字化资源，凡选用本书作为授课教材的教师，可登录机械工业出版社教育服务网（www.cmpedu.com），注册后免费下载本书配套资源。
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| 目錄：
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前言
第1章机械设备故障诊断与维修的
基本知识1
11机械设备安装概述1
111组织准备和技术准备1
112供应准备2
113机械设备的开箱检查与清洗2
114预装配和预调整2
115机械设备基础的设计与施工3
116机械安装 5
12机械磨损5
121机械磨损的一般规律5
122机械磨损的种类6
13机械设备故障及诊断技术8
131机械设备故障的概念8
132机械设备的故障模式及其分类8
133机械设备故障的一般规律8
134机械设备故障发生的原因9
135机械设备故障诊断技术12
14机械设备维护与修理制度30
141概述30
142维修计划的编制31
143设备维修计划的实施34
144设备维修计划的考核37
15设备事故管理38
151事故处理38
152事故统计39
153事故上报39
复习思考题40
第2章机械设备状态监测与
故障诊断技术41
21概述41
211机械故障及其分类41
212机械故障诊断的基本方法及分类43
22振动监测与诊断技术43
221机械振动的基础知识44
222机械振动的信号分析45
223振动监测及故障诊断的常用
仪器设备49
224实施现场振动诊断的步骤52
225轴承故障的振动诊断57
226齿轮故障的振动诊断60
227旋转机械常见故障的振动诊断62
23噪声监测与诊断技术63
231噪声测量64
232噪声源与故障源的识别65
24温度检测技术66
241温度测量基础66
242接触式温度测量68
243非接触式温度测量70
复习思考题74
第3章机械的拆卸与装配75
31机械的装配75
311机械装配的概念75
312机械装配的共性知识76
313机械装配的工艺过程77
314机械装配工艺的技术要求77
32机械零件的拆卸77
321机械零件拆卸的一般规则和
要求78
322常用的拆卸方法78
323典型连接件的拆卸80
324拆卸方法示例82
33零件的清洗83
331拆卸前的清洗84
332拆卸后的清洗84
34零件的检验87
341检验的原则87
342检验的分类和内容88
343检验的方法88
344主要零件的检验89
35过盈配合的装配90
351常温下的压装配合91
352热装与冷装配合91
36联轴器的装配93
361联轴器装配的技术要求93
362联轴器装配误差的测量和
求解调整量94
37滚动轴承的装配96
371滚动轴承装配前的准备工作96
372典型滚动轴承的装配方法97
373滚动轴承的游隙调整99
38滑动轴承的装配101
381剖分式滑动轴承的装配101
382整体式滑动轴承的装配104
39齿轮的装配105
391齿轮传动的精度等级与公差105
392齿轮传动的装配106
310密封装置的装配108
3101固定连接的密封109
3102活动连接的密封109
复习思考题114
第4章机械零件修复技术115
41概述115
411机械零件修复技术的特点115
412机械零件修复工艺的类型115
42金属扣合技术116
421金属扣合技术的特点116
422金属扣合技术类型116
43工件表面强化技术119
431表面形变强化119
432表面（化学）热处理强化119
433三束表面改性技术120
44塑性变形修复技术122
441镦粗法123
442挤压法123
443扩张法123
444校正法123
45电镀修复技术124
451概述125
452电刷镀126
46热喷涂修复技术132
461热喷涂技术的分类及特点132
462热喷涂材料133
463热喷涂技术的主要方法及设备134
464热喷涂工艺135
465热喷涂技术的应用137
47焊接修复技术138
471补焊138
472堆焊142
473喷焊142
474钎焊144
48粘接修复技术144
481粘接的特点144
482粘接机理145
483黏结剂的组成和分类145
484黏结剂的选用147
485粘接工艺148
486粘接的应用150
49零件修复技术的选择151
491修复技术的选择原则151
492零件修复工艺规程的制订152
493典型零件修复技术的选择153
复习思考题155
第5章机床的故障诊断与维修156
51普通机床的故障诊断与维修156
511车床156
512铣床164
52数控机床的故障诊断与维修170
521数控机床故障诊断与维修的
基础知识170
522数控机床机械故障诊断与维修175
523数控机床机械部件的故障诊断
与维护保养178
524数控机床电气系统故障
诊断与维修182
525数控机床刀库与自动换刀
装置故障诊断与维修183
526数控机床液压与气动系统
故障诊断与维修185
527数控机床的起、停运动
故障诊断189
528数控系统的日常维护及
故障诊断与维修190
53数控机床故障诊断与维修实例197
531数控机床机械故障的诊断与
维修实例197
532数控系统的故障诊断与维修
实例199
533数控伺服系统的故障诊断与
维修实例201
534数控机床电气故障的诊断与
维修实例204
复习思考题206
第6章自动化生产线的安装与维修207
61概述207
611自动化生产线的基本概念207
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| 內容試閱：
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本书自2012年出版以来，历经十余年的实践，先后修订了2次，受到兄弟院校的欢迎，并收到了很多宝贵和建设性的意见。本次修订是为了全面贯彻党的教育方针，落实立德树人根本任务，将学习目标融入教材，着力培育和践行社会主义核心价值观。同时，随着科学技术的快速发展，信息技术已渗透到各个领域，为跟随时代的发展与进步，适应现代职业教育的不断变化，也需要对本书再次修订。
本书在遵守《中华人民共和国职业教育法》的前提下，按照《国家职业教育改革实施方案》(即“职教20条”)和《职业院校教材管理办法》等一系列文件要求，在第2版的基础上，对部分内容进行了调整和更新，力求精练。修订的主要内容如下：
1)每章开头添加“学习目标”版块，包括知识目标、能力目标和素质目标，提升教材铸魂育人的功能。
2）优化部分实例和复习思考题。
3）更新相关行业规范和标准。
本书具有以下特点：
1）融入素质目标。本书在编写过程中，突出立德树人，“育人”先“育德”，注重传道授业解惑。在讲授专业知识和技能的同时，培养学生的爱国精神、工匠精神、创新精神、奉献精神以及吃苦耐劳的品质等。
2）本书坚持产教融合，校企双元开发，吸收行业企业技术人员、能工巧匠等深度参与教材编写，紧跟产业发展趋势和行业人才需求，适应职业教育改革的需要，强调系统设计，将新型的教学方法引入课堂。
3）注重内容的实用性和先进性。本书根据应用的需要和维修技术的发展现状编排内容，适应企业实用型人才培养的需要。本书从实用性的原则出发，确定了基本理论部分的内容，使该部分内容精练、易懂，为学生学好本课程奠定基础；编入了机电设备安装与维修技术领域中一些新理论、新技术和新工艺，为生产中应用这些先进技术提供了参考。
4）注重理论联系实际。本书突出应用基础理论解决实际问题的训练，通过对典型机电设备故障的诊断和维修实例进行分析，使课程学习与生产实际有机结合。
本书由汪永华(第7章的71~73节)、贾芸(第3章的31~35节）任主编，程玉(第5章)、张宁(第1章)、赵华新(第4章)任副主编，参加本书编写的还有王贤虎(第6章)、徐华俊(第2章)、张奎晓(第3章的36~310节)、万能胜(第7章的74~76节)。
鉴于编者水平有限，书中难免有疏漏之处，恳请读者批评指正。
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