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| 內容簡介： |
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本书遵循任务引领、理实结合的原则，按照典型案例引入、知识讲解、工作任务实施的思路进行编写，每个任务后设有考核评价、事故案例分析及工考测试，有助于深化理解和巩固提升。本书遵循现行的安全与职业健康相关法律、法规和标准，反映新知识、新技术、新工艺和新方法，并融入了1 X证书（化工HAZOP分析、化工精馏安全控制）和现代化工HSE技能大赛相关内容，同时配套有新形态融媒体数字资源，涵盖3D动画、视频、知识拓展等立体化教学资源，可以满足学习者自主学习需求。本书配套电子课件与习题答案，可登录化工教育网站免费下载。本书可作为高职院校化工技术类专业（含应用化工、精细化工、有机化工、石油化工等方向）的教学用书，也可作为化工企业员工培训指导书及工程技术人员参考用书。
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| 目錄：
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化工安全技术
课程导入 001
0.1.1 安全意识 001
0.1.2 安全管理 001
0.1.3 安全技术 002
0.1.4 本书的教学结构和内容 002
0.1.5 本书的教学目标 004
单元1 化工安全基础知识 006
任务1.1 认识化工生产与安全 007
【知识】 007
1.1.1 化工生产的特点 007
1.1.2 化工安全事故特征 008
1.1.3 安全在化工生产中的重要性 009
1.1.4 化工生产中存在的危险和有害因素 009
【任务实施】 010
【考核评价】 010
【直击工考】 011
任务1.2 辨识化工生产中的危险源 012
【知识】 012
1.2.1 危险源的定义 012
1.2.2 两类危险源理论 013
1.2.3 危险源辨识及危险化学品重大危险源辨识与分级 013
【任务实施】 015
【考核评价】 017
【直击工考】 017
任务1.3 认识化工企业安全管理制度及禁令 018
【知识】 019
1.3.1 企业安全生产管理制度 019
1.3.2 化工企业安全生产禁令 022
【任务实施】 023
【考核评价】 024
【直击工考】 025
任务1.4 识别安全色和安全标志 026
【知识】 026
1.4.1 安全色 026
1.4.2 安全标志 026
【任务实施】 028
【考核评价】 030
【直击工考】 030
单元2 危险化学品储运安全技术 031
任务2.1 认识危险化学品 032
【知识】 032
2.1.1 危险化学品的定义及分类 032
2.1.2 危险化学品造成化学事故的主要特性 033
2.1.3 影响危险化学品危险性的主要因素 034
【任务实施】 035
【考核评价】 036
【直击工考】 037
任务2.2 制订危险化学品的安全储存方案 038
【知识】 038
2.2.1 危险化学品储存的安全要求 038
2.2.2 危险化学品分类储存原则 039
2.2.3 储存事故因素分析 041
【任务实施】 042
【考核评价】 042
【直击工考】 043
任务2.3 制订危险化学品的安全运输方案 044
【知识】 044
2.3.1 危险化学品运输的配装及包装要求 044
2.3.2 危险化学品运输过程中的安全因素分析 045
2.3.3 危险化学品运输方式的选择 045
2.3.4 危险化学品的运输要求 045
【任务实施】 046
【考核评价】 047
【直击工考】 047
任务2.4 危险化学品泄漏事故应急处置 048
【知识】 049
2.4.1 疏散与隔离 049
2.4.2 泄漏源控制 049
2.4.3 泄漏物处理 049
2.4.4 个人防护 049
【任务实施】 050
【考核评价】 050
【直击工考】 051
单元3 防火防爆技术 052
任务3.1 认识燃烧与爆炸 053
【知识】 053
3.1.1 燃烧的基础知识 053
3.1.2 爆炸的基础知识 056
【任务实施】 059
【考核评价】 059
【直击工考】 060
任务3.2 制订火灾、爆炸的防护措施 060
【知识】 061
3.2.1 生产和储存的火灾危险性分类 061
3.2.2 爆炸性环境危险区域划分 062
3.2.3 点火源的控制 063
3.2.4 火灾爆炸危险物质的防护措施 064
【任务实施】 065
【考核评价】 066
【直击工考】 066
任务3.3 制订控制火灾及爆炸蔓延的措施 067
【知识】 067
3.3.1 正确选址与安全间距 067
3.3.2 分区隔离、露天布置、远距离操纵 067
3.3.3 防火与防爆安全装置 068
【任务实施】 072
【考核评价】 073
【直击工考】 073
任务3.4 灭火方法与灭火剂的选择 074
【知识】 074
3.4.1 灭火方法及其原理 074
3.4.2 灭火剂的种类及灭火原理 075
【任务实施】 079
【考核评价】 080
【直击工考】 081
任务3.5 消防器材的正确使用 081
【知识】 082
3.5.1 消防设施 082
3.5.2 灭火器材 083
【任务实施】 085
【考核评价】 086
【直击工考】 086
任务3.6 初起火灾的消防应急处理 087
【知识】 087
3.6.1 生产装置初起火灾的扑救 087
3.6.2 易燃、可燃液体贮罐初起火灾的扑救 088
3.6.3 电气初起火灾的扑救 088
3.6.4 人身着火的扑救 089
【任务实施】 089
【考核评价】 090
【直击工考】 091
单元4 工业防毒技术 092
任务4.1 认识工业毒物及其危害 093
【知识】 093
4.1.1 工业毒物及其分类 093
4.1.2 工业毒物的毒性及其影响因素 094
4.1.3 工业毒物进入人体的途径 096
4.1.4 职业中毒的类型及对人体系统及器官的损害 097
【任务实施】 098
【考核评价】 099
【直击工考】 099
任务4.2 制订工业毒物防护措施 100
【知识】 101
4.2.1 防毒技术措施 101
4.2.2 防毒管理教育措施 102
4.2.3 个体防护措施 104
【任务实施】 104
【考核评价】 106
【直击工考】 106
任务4.3 规范使用呼吸防护用品 107
【知识】 108
4.3.1 过滤式防毒呼吸器 108
4.3.2 隔离式防毒呼吸器 110
【任务实施】 113
【考核评价】 113
【直击工考】 114
任务4.4 急性中毒的现场救护 115
【知识】 115
4.4.1 救护者的个人防护 115
4.4.2 切断毒物来源 115
4.4.3 采取有效措施防止毒物继续侵入人体 116
4.4.4 促进生命器官功能恢复 116
4.4.5 及时解毒和促进毒物排出 116
【任务实施】 117
【考核评价】 118
【直击工考】 118
单元5 承压设备安全技术 119
任务5.1 认识压力容器 120
【知识】 120
5.1.1 压力容器的定义 120
5.1.2 压力容器的分类 120
5.1.3 压力容器的安全附件 121
【任务实施】 124
【考核评价】 125
【直击工考】 125
任务5.2 压力容器的安全管理与使用 126
【知识】 126
5.2.1 压力容器的安全管理 126
5.2.2 压力容器的定期检验 128
5.2.3 压力容器的安全使用 130
【任务实施】 131
【考核评价】 131
【直击工考】 132
任务5.3 气瓶的安全使用与管理 132
【知识】 133
5.3.1 气瓶的分类与安全附件 133
5.3.2 气瓶的颜色区别 134
5.3.3 气瓶的安全管理 134
【任务实施】 136
【考核评价】 137
【直击工考】 138
任务5.4 制订工业锅炉事故处置措施 138
【知识】 139
5.4.1 锅炉的概念、分类和组成 139
5.4.2 锅炉的安全使用与管理 139
5.4.3 锅炉事故类别和处理 141
【任务实施】 143
【考核评价】 143
【直击工考】 144
任务5.5 制订压力管道泄漏处置措施 145
【知识】 145
5.5.1 压力管道安全装置 145
5.5.2 压力管道安全管理 147
【任务实施】 148
【考核评价】 148
【直击工考】 149
单元6 电气安全与静电防护技术 150
任务6.1 认识触电危害及防护措施 151
【知识】 151
6.1.1 电气安全基本知识 151
6.1.2 电气安全技术措施 154
【任务实施】 158
【考核评价】 158
【直击工考】 159
任务6.2 触电急救 160
【知识】 160
6.2.1 触电急救的要点与原则 160
6.2.2 解救触电者脱离电源的方法 161
6.2.3 脱离电源后的现场救护 161
6.2.4 心肺复苏法 162
【任务实施】 164
【考核评价】 165
【直击工考】 165
任务6.3 认识静电危害及防护措施 166
【知识】 167
6.3.1 静电的危害及特性 167
6.3.2 静电防护技术 168
【任务实施】 170
【考核评价】 171
【直击工考】 171
任务6.4 雷电安全管理与预防 172
【知识】 172
6.4.1 雷电的形成、分类及危害 172
6.4.2 常用防雷装置的种类与作用 173
6.4.3 建(构) 筑物、化工设备及人体的防雷 174
6.4.4 防雷装置的检查 177
【任务实施】 177
【考核评价】 178
【直击工考】 178
单元7 化工装置运行与检修安全技术 179
任务7.1 认识化工装置运行与安全 180
【知识】 180
7.1.1 化工装置的类型 180
7.1.2 化工装置的使用安全 181
【任务实施】 183
【考核评价】 184
【直击工考】 185
任务7.2 制订化工装置检修前的方案 185
【知识】 186
7.2.1 检修前的准备 186
7.2.2 装置停车的安全处理 187
【任务实施】 188
【考核评价】 189
【直击工考】 189
任务7.3 了解化工装置检修中的技术措施 190
【知识】 190
7.3.1 化工装置检修的特点 190
7.3.2 化工装置检修分类 191
7.3.3 检修安全管理技术 191
7.3.4 特殊作业安全规范 193
【任务实施】 201
【考核评价】 201
【直击工考】 201
任务7.4 制订化工装置检修后安全开车的防范措施 202
【知识】 202
7.4.1 装置开车前的安全检查 202
7.4.2 装置开车 203
【任务实施】 204
【考核评价】 204
【直击工考】 205
单元8 职业危害防护技术 206
任务8.1 认识职业健康及职业病 207
【知识】 207
8.1.1 职业危害因素 207
8.1.2 职业病及其特点 208
8.1.3 职业卫生的三级预防 208
【任务实施】 209
【考核评价】 209
【直击工考】 210
任务8.2 灼伤及其防护 210
【知识】 211
8.2.1 灼伤及其分类 211
8.2.2 化学灼伤的现场急救 211
8.2.3 化学灼伤的预防措施 212
【任务实施】 213
【考核评价】 214
【直击工考】 214
任务8.3 工业噪声及其控制 215
【知识】 216
8.3.1 噪声的强度 216
8.3.2 工业噪声的分类 216
8.3.3 噪声对人的危害 216
8.3.4 工业噪声职业接触限值 217
8.3.5 工业噪声的控制 217
【任务实施】 218
【考核评价】 218
【直击工考】 219
任务8.4 电磁辐射及其防护 220
【知识】 221
8.4.1 电离辐射及其防护 221
8.4.2 非电离辐射及其防护 222
【任务实施】 223
【考核评价】 224
【直击工考】 225
单元9 化工危险与可操作性（HAZOP）分析 226
任务9.1 认识HAZOP 分析 227
【知识】 227
9.1.1 HAZOP 分析的概念及相关术语 227
9.1.2 过程安全管理 230
9.1.3 风险评估的基本观点 231
【任务实施】 234
【考核评价】 234
【直击工考】 235
任务9.2 HAZOP 分析方法的应用 236
【知识】 236
9.2.1 HAZOP分析基本流程 236
9.2.2 HAZOP分析基本步骤 237
9.2.3 HAZOP分析文档跟踪 241
【任务实施】 242
【考核评价】 244
【直击工考】 244
附录 246
参考文献 247
化工安全技术考核评价表
附表1-1 认识化工生产与安全的考核评价表 1
附表1-2 辨识化工生产中的危险源考核评价表 2
附表1-3 认识化工企业安全管理制度及禁令的考核评价表 3
附表1-4 识别安全色和安全标志的考核评价表 4
附表2-1 危险化学品分类和特性的考核评价表 5
附表2-2 危险化学品储存安全要点认知的考核评价表 6
附表2-3 危险化学品运输安全的考核评价表 7
附表2-4 泄漏事故及应急救护的考核评价表 8
附表3-1 燃烧与爆炸认知的考核评价表 9
附表3-2 制订火灾、爆炸的防护措施的考核评价表 10
附表3-3 制订控制火灾及爆炸蔓延的措施的考核评价表 11
附表3-4 灭火剂的原理和正确选择的考核评价表 12
附表3-5 正确选择灭火器开展救火实操演练的考核评价表 13
附表3-6 初起火灾的消防应急演练的考核评价表 14
附表4-1 工业毒物及其危害认知的考核评价表 15
附表4-2 工业毒物防护措施制订的考核评价表 16
附表4-3 呼吸防护用品使用规范的考核评价表 17
附表4-4 急性中毒现场救护的考核评价表 18
附表5-1 认知压力容器的考核评价表 19
附表5-2 压力容器的安全管理和安全使用的考核评价表 20
附表5-3 气瓶的安全技术考核评价表 21
附表5-4 工业锅炉安全管理的考核评价表 22
附表5-5 压力管道安全管理的考核评价表 23
附表6-1 电气安全技术的考核评价表 25
附表6-2 触电急救考核评价表 26
附表6-3 静电防护技术的考核评价表 27
附表6-4 防雷技术认知的考核评价表 28
附表7-1 化工装置运行与安全的考核评价表 29
附表7-2 检修前准备工作的考核评价表 30
附表7-3 化工装置检修中的技术措施的考核评价表 31
附表7-4 化工装置检修后安全开车的考核评价表 32
附表8-1 职业健康和职业病的认识考核评价表 33
附表8-2 灼伤及其防护的考核评价表 34
附表8-3 工业噪声及其控制的考核评价表 35
附表8-4 工业毒物及其危害认知的考核评价表 36
附表9-1 认识HAZOP分析方法的考核评价表 37
附表9-2 HAZOP分析方法应用的考核评价表 38
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| 內容試閱：
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安全是一切发展的前提和根本，总书记强调，生命重于泰山，要坚持人民利益至上，始终把安全生产放在首要位置。化工生产涉及的危险品多，大多具有易燃、易爆、易中毒、易腐蚀等特点，生产工艺过程复杂，与其他行业相比，化工生产潜在的不安全因素更多，危险性和危害性更大。因此，对从业人员的安全知识和技能水平提出了更高的要求。如何强化安全意识，提高防范能力，是培养合格的高水平应用化工技术专业人才最基本的要求。
本教材是高职高专化工类专业核心课程“化工安全技术”的配套教材，也是落实国家“双高计划”应用化工技术专业群重点建设任务的重要成果之一。本教材的主要内容、特色及价值如下：
1.本教材以“工学结合”的基本理念为指导，由校企合作共同完成。针对化工产品生产通用工艺人员等职业及化工生产操作人员、安全员等岗位，对接危险化学品管理、事故判断与处理、职业危害防护等典型工作任务所必需的职业技能要求，注重理论知识学习和职业能力培养的有机结合。根据课程面向岗位群职业能力分析结果，遵循学生的认知和成长规律，按照行动导向设计了与工作任务相适应的知识体系和技能体系。
2.在内容取舍与序化上，依据课程原有学科体系中的学习内容，按照岗位工作过程和典型工作任务重构知识结构，确定了9个单元，37个学习任务，主要包括化工安全基础知识、危险化学品储运安全技术、防火防爆技术、工业防毒技术、承压设备安全技术、电气安全与静电防护技术、化工装置运行与检修安全技术、职业危害防护技术、化工危险与可操作性（HAZOP）分析等，旨在使学习者掌握化工生产中涉及的有关安全理论基础及其技术应用，培养职业健康防护和事故应急处理能力，为将来从事化工生产的运行和管理等相关职业岗位工作打下坚实基础。
3.本教材以任务引领、理实结合的思路，按照典型案例引入、知识讲解、工作任务实施的思路进行编写，每个任务后设有考核评价、事故案例分析及工考测试。教材内容既系统介绍了完成任务所需掌握的安全知识和工作方法，又通过具有典型性、代表性、可操作性的工作任务的实践，突出完成任务的过程、步骤和工作技能，充分体现了“理实一体”和“岗课赛证”融通的理念。
4.本教材在编写过程中注重科技发展和化工安全生产实际，遵循现行的安全与职业健康相关法律、法规和标准，反映新知识、新技术、新工艺和新方法，并融入了1 X证书（化工HAZOP分析、化工精馏安全控制）和现代化工HSE技能大赛相关内容，单元习题内容对接职业资格证书考试和技能大赛，既保证了教材内容的先进性，又体现了“岗课赛证”融通。
5.本教材配套有新形态融媒体数字资源，支持PC、平板、手机等各类阅读终端，创建了开放式学习环境，可以满足学习者的自主学习要求。教材内容安排与课程建设深度融合，配套的3D动画、视频、课件等立体化的教学资源增加了课程容量；可借助信息化工具，进行线上教学、线上线下混合式教学。
本教材由新疆轻工职业技术学院杨永红、彭芳任主编，新疆轻工职业技术学院陈文茜、韩荣，辽宁石化职业技术学院刘淼，宁夏工商职业技术学院罗灵芝任副主编，青海柴达木职业技术学院马占梅，内蒙古化工职业技术学院庞丽纹，新疆众和股份有限公司李军、董江，宁夏工商职业技术学院李霞、唐文秀也参与了编写。全书具体分工如下：杨永红负责编写教材大纲和内容审核，彭芳负责组织稿件撰写和统稿等工作，彭芳、马占梅共同编写了单元1，陈文茜、刘淼共同编写了单元2，韩荣、杨永红、罗灵芝共同编写了单元3，杨永红、彭芳、庞丽纹共同编写了单元4，韩荣编写了单元5、单元7，陈文茜编写了单元6、单元8，彭芳编写了单元9，李军负责书中涉及国家标准及行业规范内容的审核，董江负责全书事故案例分析内容编写，李霞、唐文秀负责直击工考部分习题的整理。本教材由天津渤海职业技术学院杨永杰教授审定。北京华科易汇科技股份有限公司承担了本书的融媒体视频制作以及部分图片拍摄工作，北京华科易汇科技股份有限公司魏文佳协助主编进行了部分资料的搜集和统稿工作，在此一并表示衷心的感谢。
由于水平和时间所限，书中不妥之处在所难免，敬请广大读者提出宝贵的意见。
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