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| 編輯推薦： |
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本书全面概括了著者近年来激光制造技术的最新研究成果，同时介绍了国内外最新研究进展，并指出了未来激光制造技术的研究和发展方向。
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| 內容簡介： |
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先进激光制造技术是利用光子与材料相互作用实现加工制造的重要光制造技术，是集光学、机械学、电子学、材料学及计算机等众多学科的综合交叉高新技术，已成为现代制造业中重要的技术手段之一。
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| 關於作者： |
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张永康，广东工业大学机电工程学院，教授，博士生导师，享受国务院特殊津贴。长期致力于抗疲劳制造研究，开展了激光冲击强化抗疲劳、激光锻造复合抗疲劳增材制造与再制造、海洋工程装备制造等研究。主持国家863项目、国家自然科学基金重点项目等多项，发表主要论文100多篇，应邀出版英文专著1部、中文专著3部。获得国家科技进步奖一等奖1项、中国专利金奖1项等。获得建国70周年纪念章、江苏省劳动模范等荣誉称号。
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| 目錄：
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第1章先进激光制造技术基础
1.1激光产生的物理基础
1.1.1涉及的物理概念
1.1.2产生过程
1.1.3特点
1.2激光模式
1.2.1纵模
1.2.2横模
1.3激光器
1.3.1基本结构
1.3.2种类
1.4先进激光制造技术
1.4.1分类
1.4.2特点
参考文献
第2章激光熔覆技术
2.1激光熔覆技术概述
2.1.1概念及特点
2.1.2材料与方法
2.2熔覆层几何形状
2.3熔覆层质量
2.3.1单道单层
2.3.2多道单层
2.3.3单道多层
2.3.4多道多层
2.4熔覆层微观结构
2.5熔覆层性能
2.5.1显微硬度
2.5.2耐磨性
2.5.3耐蚀性
2.6熔覆层缺陷
2.6.1裂纹
2.6.2气孔
2.7激光熔覆存在的问题
参考文献
第3章激光熔凝技术
3.1激光熔凝技术概述
3.1.1概念与特点
3.1.2激光熔凝层形状特征
3.1.3激光熔凝材料表面的吸光涂料
3.2激光熔凝层温度场模拟
3.2.1材料对激光的吸收
3.2.2激光加热熔化与凝固
3.3激光熔凝层宏观形貌
3.3.1小脉宽(小于或等于1ms)形貌
3.3.2大脉宽(大于1ms)形貌
3.4激光熔凝层微观结构
3.4.1宏观组织
3.4.2微观组织扫描电镜分析
3.4.3微观组织透射电镜分析
3.4.4截面显微组织
3.5激光熔凝层性能
3.5.1显微硬度
3.5.2摩擦磨损性能
3.5.3腐蚀性能
参考文献
第4章激光焊接技术
4.1激光焊接技术概述
4.1.1含义
4.1.2特点
4.2激光焊接系统
4.2.1激光器
4.2.2光束传输与聚焦系统
4.2.3运动系统
4.3激光焊接工艺技术
4.3.1激光深熔焊接
4.3.2填充焊丝
4.3.3填充粉末
4.3.4激光钎焊
4.3.5激光-电弧复合焊接
4.4金属材料的激光焊接
4.4.1材料的激光焊接性
4.4.2不锈钢
4.4.3铝合金
4.4.4钛合金
4.4.5镁合金
4.4.6异种材料
4.5激光焊接的工业应用
参考文献
第5章激光微细加工技术
5.1激光微细加工技术概述及研究背景
5.1.1技术概述
5.1.2研究背景
5.2激光加工点阵微结构
5.2.1点阵微结构加工方法及参数选取
5.2.2表面形貌及纹理特征
5.2.3表面润湿性
5.2.4表面化学性质
5.2.5表面残余应力
5.2.6接头强度及失效模式
5.3激光加工多槽微结构
5.3.1多槽微结构加工方法及参数选取
5.3.2表面形貌及纹理特征
5.3.3表面润湿性
5.3.4表面化学性质
5.3.5表面残余应力
5.3.6接头强度及失效模式
5.4激光加工复合微结构
5.4.1复合微结构加工方法及参数选取
5.4.2表面形貌及纹理特征
5.4.3表面润湿性
5.4.4表面化学性质
5.4.5表面残余应力
5.4.6接头强度及失效模式
5.5不同微结构的对比与讨论
参考文献
第6章激光冲击强化技术
6.1激光冲击强化技术概述
6.1.1基本原理及过程
6.1.2工艺特点
6.2激光冲击应力波产生及传播
6.2.1冲击波产生
6.2.2冲击波传播
6.2.3材料力学响应及其应变率效应
6.3激光冲击铝合金
6.3.1物相分析
6.3.2微观结构
6.3.3残余应力
6.3.4显微硬度
6.4激光冲击镁合金
6.4.1AZ31B镁合金
6.4.2AZ91镁合金
6.4.3AM50镁合金
6.5激光冲击不锈钢
6.5.1表面形貌
6.5.2气蚀行为
6.5.3电化学腐蚀性能
6.6激光斜冲击FGH95高温合金
6.6.1概述
6.6.2表面质量
6.6.3微观组织
6.6.4拉伸性能
参考文献
第7章激光冲击锻造技术
7.1激光冲击锻打技术
7.1.1概述
7.1.2特点
7.2激光冲击锻打H13模具钢
7.2.1XRD分析
7.2.2金相组织
7.2.3显微硬度
7.2.4残余应力
7.3激光冲击锻打316L不锈钢
7.3.1微观组织
7.3.2显微硬度
7.3.3残余应力
7.3.4摩擦磨损性能
7.4激光锻造复合电弧焊接技术
7.4.1技术概述
7.4.2微观组织
7.4.3显微硬度
7.4.4摩擦磨损性能
7.4.5拉伸性能
7.4.6电化学腐蚀性能
参考文献
第8章激光冲击成形技术
8.1激光冲击成形技术概述
8.1.1基本原理及成形过程
8.1.2技术特点
8.2激光冲击成形冲击波
8.2.1形成机理与加载特征
8.2.2激光冲击波施与板料的冲量
8.3激光冲击成形技术分类
8.3.1半模成形
8.3.2无模成形
8.4金属薄板激光冲击半模成形
8.4.1薄板运动方程
8.4.2成形精度
8.4.3成形轮廓
8.4.4数值模拟
8.5铝合金板激光冲击无模成形
8.5.1局部应变机制
8.5.2路径设计
8.5.3工艺参数影响
8.5.4表面质量
8.6带筋结构板激光冲击无模成形
8.6.1纵向带筋板料
8.6.2横向带筋板料
8.6.3典型工程应用实例——某型电力机车车头蒙皮
参考文献
第9章其他先进激光制造技术
9.1激光清洗技术
9.1.1激光清洗技术概述
9.1.2激光脱漆技术
9.1.3激光除锈技术
9.2激光切割技术
9.2.1激光切割技术概述
9.2.2Q235钢板
9.2.3铝合金
9.3飞秒激光加工技术
9.3.1飞秒激光加工技术概述
9.3.2金属材料
9.3.3有机材料
9.3.4无机材料
参考文献
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| 內容試閱：
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先进激光制造技术是利用光子与材料相互作用实现加工制造的重要光制造技术，是集光学、机械学、电子学、材料学及计算机等众多学科的综合性交叉高新技术。先进激光制造技术在各高新技术领域的应用越来越广泛，是科技强国不可缺少的关键核心技术和国家新兴战略产业的支撑技术。
本书著者长期从事激光制造技术的研究，于2011年出版了《先进激光制造技术》，并荣获江苏省首届图书奖。此次再版，著者将最新的研究成果进行总结凝练，较大篇幅地更新了第一版的内容。非常幸运，《先进激光制造技术（第二版）》作为《变革性光科学与技术丛书（二期）》中的一本被列入“十四五”国家重点出版物出版专项规划·重大出版工程规划项目，并获2022年度国家科学技术学术著作出版基金资助。
本书从激光技术的应用出发，面向激光技术研究和应用的学者与技术人员以及高等院校相关专业师生，介绍了先进激光制造技术与材料相互作用原理、微观结构演变及性能，内容丰富，通俗易懂。本书共分9章，第1章简要叙述了先进激光制造技术基础，包括激光产生的物理基础和常用激光器等； 第2章至第9章分别介绍了激光熔覆技术、激光熔凝技术、激光焊接技术、激光微细加工技术、激光冲击强化技术、激光冲击锻造技术、激光冲击成形技术、其他先进激光制造技术等，著者期望本书能够为相关人员提供借鉴和参考。
本书由几位著者共同撰写而成，其中，张永康主要负责全书的结构设计、编写、编辑和定稿等； 崔承云主要负责撰写第1~3章； 赵海燕主要负责撰写第4章； 张冲主要负责撰写第5章； 张磊、林超辉、葛茂忠和陈菊芳主要负责撰写第6章； 张驰、刘航和李国锐主要负责撰写第7章； 裴旭和朱然主要负责撰写第8章； 肖荣诗主要负责撰写第9章。
著者要感谢团队研究生为本书内容做出的贡献，感谢本书参考文献中所列的作者，他们的科研成果丰富了本书的内容。
本书的出版得到了清华大学出版社的大力支持，在此表示衷心的感谢。
由于著者水平有限，书中错误和疏漏难以避免，有些内容还是阶段性成果，需要在实践中进一步检验和深化研究，敬请有关专家和读者批评指正。
著者
2024年1月
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