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| 內容簡介： |
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本书是根据高等学校机械类专业教学指导委员会制定的“普通高等学校工程材料及机械制造基础系列课程教学的基本要求”、印发的《普通高等学校教材管理办法》和高等学校机械学科本科专业规范、培养方案、课程教学体系的要求，吸取教学改革经验，结合金属工艺学课程教学团队多年的教学改革经验编写而成的，为国家精品在线开放课程配套教材。本书分为6篇，包括工程材料导论、铸造、金属压力加工、焊接、新型金属热加工工艺、金属切削加工，共22章。每篇都介绍了相关的新工艺和新技术，以展示各种冷、热加工工艺的发展趋势。本书系统地阐述了金属冷、热加工工艺的原理、特点、规律性、应用及零件的结构工艺性等内容，注重理论与实践结合、工艺与原理结合、传承与发展结合，并融入了部分课程思政元素，培养学生的工匠精神、爱国情怀、责任担当。本书可作为高等工科院校、高等农林院校机械类、近机械类专业的教材，也可供机械制造工程技术人员学习参考。
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| 目錄：
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目录前言绪论1第1篇工程材料导论第1章金属材料的主要性能51.1金属材料的力学性能51.2金属材料的物理、化学性能111.3金属材料的工艺性能13复习思考题13第2章铁碳合金142.1金属及合金的晶体结构142.2金属的结晶172.3铁碳合金相图及其应用202.4常用的金属材料及选用27复习思考题31第3章钢的热处理323.1概述323.2钢在加热时的组织转变333.3钢在冷却时的组织转变343.4退火和正火363.5淬火和回火393.6表面淬火和化学热处理41复习思考题42第2篇铸造第4章铸造工艺基础454.1液态合金的充型454.2铸造合金的凝固与收缩474.3铸造内应力、变形与裂纹534.4铸件的气孔与偏析57复习思考题59第5章常用合金铸件的生产605.1铸铁件的生产605.2铸钢件的生产725.3铸造有色合金件的生产74复习思考题78第6章砂型铸造806.1造型方法的选择806.2浇注位置和分型面的选择866.3铸造工艺参数的选择906.4浇注系统、冒口和冷铁936.5铸造工艺图及工艺分析举例956.6铸件的结构设计99复习思考题107第7章特种铸造1087.1金属型铸造1087.2压力铸造1097.3低压铸造1117.4离心铸造1137.5熔模铸造1147.6陶瓷型铸造1167.7消失模铸造1177.8挤压铸造1197.9半固态铸造1217.10常用铸造方法的比较122复习思考题124第3篇金属压力加工第8章金属压力加工基础1288.1金属塑性变形的实质1288.2塑性变形对金属组织和性能的影响1308.3金属的可锻性132复习思考题134第9章常用的锻造方法1359.1自由锻1359.2模锻1389.3锻造工艺规程的制定1449.4锻件的结构工艺性148复习思考题151第10章板料冲压15410.1分离工序15410.2变形工序15810.3冲压件的结构工艺性16210.4冲压模具164复习思考题166第11章特种压力加工方法简介16811.1精密模锻16811.2高速锤锻造16911.3径向锻造16911.4多向模锻17011.5轧制17011.6挤压17211.7拉拔17411.8超塑性成形17511.9高能率成形176复习思考题178第4篇焊接第12章焊接工艺基础18112.1概述18112.2电弧焊工艺基础18212.3焊接接头组织与性能及改善方法18712.4焊接应力与变形188复习思考题192第13章常用的焊接方法19313.1焊条电弧焊19313.2埋弧焊19413.3气体保护焊19513.4电渣焊19713.5等离子弧焊与切割19813.6压焊19913.7钎焊202复习思考题203第14章常用金属材料的焊接20414.1金属材料的焊接性20414.2碳钢的焊接20614.3合金结构钢的焊接20714.4铸铁的补焊20814.5有色金属的焊接21014.6焊接缺陷与检验212复习思考题214第15章焊接结构与工艺设计21515.1焊接工艺规范21515.2焊接结构材料与焊接方法选择21515.3焊接接头的工艺设计21715.4焊接结构工艺图223复习思考题226第5篇新型金属热加工工艺第16章粉末冶金加工方法23016.1概述23016.2热等静压23116.3放电等离子烧结233复习思考题234第17章金属增材制造加工方法23517.1概述23517.2电弧增材制造23617.3激光选区熔化23717.4激光近净成形23917.5电子束选区熔化242复习思考题244第6篇金属切削加工第18章金属切削加工基础知识24718.1切削运动及切削要素24718.2刀具材料及结构25018.3金属切削过程25918.4切削加工技术经济简析265复习思考题272第19章常用切削加工方法及其选择27319.1机床的基础知识27319.2常见的切削加工方法27719.3切削加工方法的选择293复习思考题313第20章特种加工方法31520.1特种加工方法的特点及分类31520.2电火花加工31620.3电火花线切割加工31820.4电解加工31920.5激光加工32020.6超声波加工32220.7电子束加工32320.8离子束加工324复习思考题325第21章机械加工工艺的基本知识32621.1基本概念32621.2毛坯选择的一般原则33021.3工件的安装与定位33521.4工艺路线的拟定34121.5典型零件的机械加工工艺过程实例345复习思考题349第22章零件的结构工艺性35122.1结构工艺性的基本概念35122.2切削加工对零件结构工艺性的要求35222.3装配结构工艺性359复习思考题361参考文献363
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金属工艺学是高等工科学校机械类专业必修的技术基础课，是研究零件加工工艺方法的综合性技术学科。它主要研究工程材料的性能及其对加工工艺方法的影响、各种加工工艺方法自身的规律性及其相互联系与比较、各种加工工艺过程和零件的结构工艺性，着重阐述常用工程材料及主要加工工艺方法的基本原理和工艺特点，全面讲述机械零件常用材料的选用、毛坯的选择、机械零件的加工工艺方法和工艺路线的拟定及机械制造的新技术和新工艺。金属工艺学兼有基础性、实用性、知识性、实践性与创新性等特点，是培养复合创新型人才的重要基础课程之一。本书是结合机械类专业的实际需要，适应新技术、新工艺的发展，并基于理论与实践、工艺与原理结合的原则编写的。本书系统地阐述了各种金属加工工艺的特点、规律性及应用，以服务后续课程和生产实践。本书包括工程材料导论、铸造、金属压力加工、焊接、新型金属热加工工艺、金属切削加工六篇内容。本书具有以下特点：1）力求符合高等工科院校对本课程的实际需要，做到内容充实、重点突出、着眼实际，为教学和生产服务。各篇自成体系，适应性强，主要适合对象是机械类各专业的学生，同时也适合不同专业、不同学习背景、不同学时、不同层次的学生选用。2）本书注重学生获取知识、分析问题、解决复杂工程问题能力的培养，注重学生工程素质与创新思维的培养。本书的编写既体现了现代制造技术、材料科学、现代信息技术的密切交叉与融合，又体现了工程材料和制造技术的传承、创新和变革。3）本书编写过程中充分结合课程特点，有的放矢，将一些社会正能量、民族复兴精神、家国情怀凝练成课程思政元素融入其中，落实立德树人根本任务，让学生通过学习，丰富学识、增长见识、塑造品格，培养学生的工匠精神、责任担当。4）本书对部分传统的金属成形工艺、机械制造技术进行了精简，增加了一些金属材料成形新工艺、新方法，以开阔学生视野，培养学生创新能力；同时，本书涉及的名词、术语、符号、标准等均采用了目前现行的国家标准或行业标准，使学生更好地贯彻实施新标准。本书主要由武汉理工大学金属工艺学课程教学团队撰写，具体分工如下：陈云（绪论、第4、5、6、9、13、21章）、黄丰（第1章）、彭兆（第2、12、15章）、胡勇（第3章）、杜艳迎（第7、8章）、熊新红（第10章）、杨爽（第11章）、史晓亮（第14章）、王玉伏（第16、17章）、江丽（第18、22章）、吴超华（第19章）、朱超（第20章）。全书由陈云、彭兆统稿，罗继相、王志海担任本书主审。本书在编写过程中参考了国内外有关的教材、专著、资料，并得到众多同志的支持和帮助，在此表示衷心的感谢。由于编者水平有限，书中难免有不妥之处，恳请广大读者批评、指正。编者
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