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| 內容簡介： |
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本书是美国著名橡胶专家约翰·S.迪克先生在阅读大量参考文献并咨询相关领域经验丰富的技术专家的基础上编写而成的。本书系统地介绍了能够提高橡胶胶料具体性能的1800多个实验方案和想法，全书包括概述、硫化胶料物理性能的改善、提高硫化胶料的抗降解性、改善加工性能、减少不利加工因素和轮胎性能共6章，以及附录硫化体系。为方便读者深入阅读，本书还提供了每一个方案的详细参考来源。 目前随着我国汽车工业的迅猛发展，各种各样的大中小型橡胶厂遍布全国各地，这些工厂中的技术人员水平参差不齐，很多技术人员无暇进行各种橡胶知识的系统学习，如果有本书这样的指导性书籍，就可以帮助他们较快地解决橡胶配合生产中的实际问题。本书也可供橡胶研发人员参考，还可供高等院校相关专业的师生使用。
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| 目錄：
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译丛序言译者序前言免责声明第1章概述1.1胶料组分选择的复杂性1.2橡胶工业的复杂性1.3组分与性能之间关系的复杂性1.4实验方案1.5方案来源1.6编审委员会成员第2章硫化胶料物理性能的改善2.1提高拉伸强度2.2提高高温下的拉伸强度2.3提高拉断伸长率2.4提高硬度与模量 2.5降低压缩或拉伸永久变形2.6提高回弹性和降低滞后2.7提高抗撕裂性能2.8提高抗热撕裂性能2.9改善低温性能2.10提高导电性能2.11提高导热性能2.12降低摩擦系数2.13降低气体渗透性（提高气密性）2.14提高橡胶与金属之间的粘合性2.15改善橡胶与织物之间的粘合性2.16提高阻燃性2.17降低胶料成本第3章提高硫化胶料的抗降解性3.1提高耐热空气老化或耐热老化性能3.2提高耐臭氧性3.3提高耐曲挠疲劳性/抗切口增长3.4提高耐磨性或耐久性3.5改善耐油性或耐溶剂性3.6改善耐变色性3.7改善耐天候性3.8改善耐水解性第4章改善加工性能4.1降低黏度4.2提高剪切变稀性4.3降低收缩性4.4提高自黏性4.5降低与金属表面的黏结性4.6提高炭黑及其他填料的分散性4.7提高格林强度4.8延长焦烧安全期4.9提高硫化速度4.10降低硫化返原4.11降低逐步增高定伸4.12减少冷流第5章减少不利加工因素5.1减少或消除未硫化和硫化胶中的泡孔、气泡或凹坑5.2混炼：减少填料或炭黑混入时间5.3混炼：缩短总混炼时间5.4混炼：减少或消除排胶时结团5.5混炼：减少脱辊现象5.6混炼：减少后辊包胶现象5.7挤出：降低口型膨胀（改善尺寸稳定性）5.8挤出：改善挤出物表面光洁性5.9挤出：提高挤出速率并保持高质量挤出物5.10压延：消除气泡5.11压延：改善压延胶料脱辊性5.12生胶与混炼胶贮存：提高有效保存期限5.13混炼胶贮存：减少喷霜5.14模压/传递/注射成型：改善脱模性5.15模压/传递/注射成型：减少或消除模具积垢5.16模压/传递/注射成型：改善胶料在模具中的流动性5.17模压/传递/注射成型：降低制品收缩5.18模压/传递/注射成型：改善表面光洁性5.19在泡沫橡胶硫化过程中提高发泡速率5.20防止成型时包入空气5.21减少开模缩裂第6章轮胎性能6.1改善轮胎抗湿滑性6.2改善轮胎干地制动性6.3改善冬季轮胎制动性和冰上抓着力6.4降低轮胎滚动阻力附录硫化体系编审委员会成员简介
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| 內容試閱：
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橡胶配合是一门科学，也是一门艺术。本书是早期出版的《橡胶技术：配合与性能测试》的姊妹篇，正如上本书前言里提到的，橡胶的配合艺术就是合理成本与产品性能的完美结合，从而达到好的折中平衡。本书的目的是为那些训练有素的配方设计人员提供一些可行的实验方案和想法，用以提高胶料的某一种性能。当然，配方人员在考虑采用某种实验方案来提高胶料的某一特定性能时，不仅要考虑对目标性能的影响，而且要同时考虑对其他性能的影响。通常，一个配方因素的变化会导致多种其他性能的变好或变坏。这些“非预期后果”是必须通过实验室级别的测试、中试以及工厂生产级别的评价等来考察的。任何一个公司要进行配合生产中的任何改变，都需要有一套正式的批准和签字保证程序。大部分情况下，要想有效地改善胶料性能，往往不是改变一个量，而是明智地综合考虑多种因素的影响，才能更有效地满足制品的性能要求。本书包含了1800多个实验方案和建议，用以提高胶料的某一具体性能。全书共分6章，包括概述、硫化胶物理性能的改善、提高硫化胶料的抗降解性、改善加工性能、减少不利加工因素和轮胎性能，以及附录硫化体系。本书中的大部分实验方案来自普通的橡胶文献（书中标记为GEN），还有一部分实验方案来自前面提到的姊妹篇（书中标记为RT）。另外，还有一个重要的来源就是本书的编审委员会成员的贡献（书中标记为RP）。 本书所提供的实验方案不一定适用于所有的情况。改善目标性能的任何变化都会导致其他性能变好或变坏，但本书不对其他性能的改变加以阐述。本书也不对安全和健康问题加以解释。书中所包含的各种信息都来源于实验，本书面向那些训练有素和具有橡胶配合经验的技术人员。 免责声明本书所含内容均来源于实验，适用于训练有素的橡胶配合工作人员。本书作者、编审委员会成员、编辑以及出版商对本书中所含内容的准确性、通用性、完整性以及适用性不做承诺，对因过度或不当使用本书所提到的材料而造成的伤害、损失等不负有法律责任。
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