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| 內容簡介： |
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本书全面、系统地介绍了UGNX8.5数控加工技术和技巧，内容包括数控加工基础、UGNX8.5数控加工入门、平面铣加工、轮廓铣削加工、多轴加工、孔加工、车削加工、线切割、后置处理以及数控加工综合范例等。本书是根据北京兆迪科技有限公司给国内外几十家不同行业的公司（含国外独资和合资公司）的培训教案整理而成的，具有很强的实用性和广泛的适用性。本书附带两张多媒体DVD学习光盘，制作了78个数控编程技巧和具有针对性的实例教学视频并进行了详细的语音讲解，时间7.9小时（475分钟）；光盘中还包含本书所有的教案文件、范例文件以及练习素材文件（两张DVD光盘教学文件容量共计6.5GB）。另外，为方便UGNX低版本用户和读者的学习，光盘中特提供了UGNX6.0、UGNX7.0、UGNX8.0版本的素材源文件。在内容安排上，本书紧密结合实例对UGNX数控编程加工的流程、方法与技巧进行讲解和说明，这些实例都是实际生产一线中具有代表性的例子，这样的安排可增加本书的实用性和可操作性，还能使读者较快地进入数控加工编程实战状态；在写作方式上，本书紧贴软件的实际操作界面，使初学者能够直观、准确地操作软件进行学习，从而尽快地上手，提高学习效率。本书可作为广大工程技术人员学习UGNX数控加工编程的自学教程和参考书，也可作为大中专院校学生和各类培训学校学员的CAD/CAM课程上课及上机练习的教材。
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| 目錄：
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目录
出版说明
前言
丛书导读
本书导读
第1章数控加工基础1
1.1数控加工概论1
1.2数控编程简述1
1.3数控机床3
1.3.1数控机床的组成3
1.3.2数控机床的特点4
1.3.3数控机床的分类5
1.3.4数控机床的坐标系7
1.4数控加工程序8
1.4.1数控加工程序结构8
1.4.2数控指令9
1.5数控工艺概述13
1.5.1数控加工工艺的特点13
1.5.2数控加工工艺的主要内容14
1.6数控工序的安排16
1.7加工刀具的选择和切削用量的确定17
1.7.1数控加工常用刀具的种类及特点18
1.7.2数控加工刀具的选择18
1.7.3切削用量的确定20
1.8高度与安全高度22
1.9走刀路线的选择23
1.10对刀点与换刀点的选择25
1.11数控加工的补偿26
1.11.1刀具半径补偿26
1.11.2刀具长度补偿27
1.11.3夹具偏置补偿27
1.12轮廓控制28
1.13顺铣与逆铣28
1.14加工精度29
第2章UG NX 8.5数控加工入门31
2.1UG NX 8.5数控加工流程31
2.2进入UG NX 8.5的加工模块32
2.3创建程序33
2.4创建几何体34
2.4.1创建机床坐标系34
2.4.2创建安全平面37
2.4.3创建工件几何体38
2.4.4创建切削区域几何体40
2.5创建刀具41
2.6创建加工方法42
2.7创建工序44
2.8生成刀路轨迹并确认49
2.9生成车间文档52
2.10输出CLSF文件53
2.11后处理54
2.12工序导航器55
2.12.1程序顺序视图56
2.12.2几何视图57
2.12.3机床视图57
2.12.4加工方法视图57
第3章平面铣加工58
3.1概述58
3.2平面铣类型58
3.3底面壁59
3.4表面铣74
3.5手工面铣削82
3.6平面铣88
3.7平面轮廓铣95
3.8底面壁IPW102
3.9清角铣105
3.10精铣侧壁108
3.11精铣底面111
3.12孔铣削114
3.13铣螺纹119
第4章轮廓铣削加工124
4.1概述124
4.1.1型腔轮廓铣简介124
4.1.2轮廓铣的子类型124
4.2型腔铣125
4.3插铣132
4.4等高轮廓铣138
4.4.1一般等高轮廓铣138
4.4.2陡峭区域等高轮廓铣143
4.5固定轴曲面轮廓铣削148
4.6流线驱动铣削153
4.7清根切削158
4.83D轮廓加工161
4.9刻字164
第5章多轴加工170
5.1概述170
5.2多轴加工的子类型170
5.3可变轴轮廓铣171
5.4可变轴流线铣176
5.5多轴加工综合范例185
第6章孔加工197
6.1概述197
6.1.1孔加工简介197
6.1.2孔加工的子类型197
6.2钻孔加工198
6.3镗孔加工210
6.4铰孔加工214
6.5沉孔加工217
6.6攻螺纹222
6.7钻孔加工综合范例226
第7章车削加工237
7.1车削概述237
7.1.1车削加工简介237
7.1.2车削加工的子类型237
7.2粗车外形加工239
7.3沟槽车削加工251
7.4内孔车削加工256
7.5螺纹车削加工262
7.6示教模式266
7.7车削加工综合范例271
第8章线切割279
8.1概述279
8.2两轴线切割加工280
8.3四轴线切割加工291
第9章后置处理295
9.1概述295
9.2创建后处理器文件296
9.2.1进入UG后处理构造器工作环境296
9.2.2新建一个后处理器文件296
9.2.3机床的参数设置值298
9.2.4程序和刀轨参数的设置299
9.2.5NC数据定义304
9.2.6输出设置306
9.2.7虚拟N/C控制器308
9.3定制后处理器综合范例309
第10章综合范例326
10.1吹风机凸模加工326
10.2塑料壳凹模加工345
10.3面板凸模加工361
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