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『簡體書』超大型核电锻件绿色制造技术与实践

書城自編碼: 3140587
分類:簡體書→大陸圖書→工業技術電工技術
作者: 王宝忠,等
國際書號(ISBN): 9787519811020
出版社: 中国电力出版社
出版日期: 2018-03-01


書度/開本: 16开

售價:HK$ 380.6

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目錄
序一序二前言第1 篇 绪论第1 章  核电锻件概述 51. 1  核电简介51. 2  发展核电的必要性 101. 3 核电锻件自主化及核电装备“走出去”111. 4  核电锻件的重要性 12第2 章 超大型核电锻件特性及绿色制造182. 1  规格超大  形状复杂 182. 2  技术要求高 202. 3  大型化及一体化 202. 3. 1  RPV 锻件 212. 3. 2  SG 锻件212. 4  绿色制造 222. 4. 1  胎模锻造及仿形锻造 232. 4. 2  近净成形锻造 252. 5  锻件制造资质 312. 5. 1  制造资格取证 312. 5. 2  锻件评定 322. 5. 3  核安全许可 332. 6  制造过程控制 332. 7  产品质量的可追溯性 352. 7. 1  母材见证件 352. 7. 2  焊接见证件 35第3 章  锻件制造设备与工装特点363. 1 制造设备的超大型化及自动化 363. 1. 1  冶炼及铸锭设备 373. 1. 2  锻造设备 413. 1. 3  热处理设备 443. 1. 4  试样制备设备 493. 2  工装的超大型化及复杂化 523. 2. 1 SG 水室封头管嘴翻边装置 523. 2. 2 小型堆一体化顶盖模锻工装 533. 2. 3 转子中心孔超声波探伤装置 533. 2. 4  钢锭抬梁及吊钳 533. 2. 5  锻造起重机及翻钢机 563. 2. 6  坯料翻转机 573. 2. 7  回转装置 593. 2. 8 非对称锁紧式半球体夹紧装置 603. 2. 9 双端不对称变截面筒体同步变形装置 613. 2. 10 超大直径钢锭火焰切割机 63第4 章 核电锻件的评定、解剖检测及验证644. 1  评定 644. 1. 1  一体化顶盖 644. 1. 2  一体化底封头 674. 1. 3  泵壳 684. 1. 4  整锻低压转子 724. 2  解剖检测 784. 2. 1  RPV 接管段 784. 2. 2  SG 管板794. 2. 3  SG 水室封头804. 3  研制及验证 834. 3. 1  600t 级钢锭的研制 834. 3. 2  600t 级钢锭的验证 864. 3. 3 RPV 接管段法兰全截面测温及性能检测 87第5 章  核电锻件制造技术对比905. 1  冶炼及铸锭 905. 1. 1  低硅控铝钢的冶炼 915. 1. 2  超大型钢锭制造 935. 2  RPV 一体化锻件 945. 2. 1  顶盖 945. 2. 2  底封头 975. 3  SG 锻件胎模锻造985. 3. 1  管板 985. 3. 2  水室封头 985. 4  近净成形锻造1005. 4. 1  接管段1005. 4. 2  锥形筒体1005. 4. 3  主管道空心锻造1015. 5 整锻低压转子的纯净性与均匀性1035. 5. 1  纯净性1035. 5. 2  均匀性104第6 章 典型核电锻件成形过程的数值模拟与比例试验 1056. 1  成形工艺研究1056_xdbc0_u56752 . 1_xdbc0_u56752 . 1  自由锻成形工艺1056. 1. 2  数值模拟1076. 1. 3  物理模拟1076. 1. 4  比例试验1086. 2 数值模拟软件的选择及边界条件的优化1086. 3  物理模拟及比例试验1096. 3. 1  整体顶盖物理模拟1096. 3. 2 水室封头管嘴翻边比例试验1096. 3. 3 水室封头近净成形比例试验1106. 3. 4 主管道低熔点合金内支撑弯曲比例试验111第7 章  核电锻件制造的发展前景 1137. 1  产品质量稳定与提高1137. 2  标准的自主化1147. 3  锻件的绿色制造与极端制造115第2 篇 超大型钢锭研制及应用第1 章 核电用钢化学成分设计与优化 1211. 1  Mn-Mo-Ni 钢1211. 2  不锈钢1221. 3  Cr-Ni-Mo-V 钢1271. 3. 1 电炉氧化及LF 炉精炼原料成分控制1271. 3. 2 超纯转子钢冶炼及铸锭要求131第2 章  制造方法的创新 1332. 1  低硅控铝钢的冶炼1332. 1. 1  低硅的影响1342. 1. 2  控制铝含量1362. 2  保护浇注1372. 3  二次补浇1382. 4  空心钢锭1402. 4. 1  大气浇注1402. 4. 2  真空浇注1432. 5 直桶型精炼钢包底吹氩新工艺1462. 5. 1  试验原理及方法1462. 5. 2  试验结果分析与讨论1502. 5. 3  结论1562. 6  MP 工艺研究 1562. 6. 1  研究目标及研究内容1572. 6. 2  研究方案及研究过程1572. 6. 3  结论161第3 章  优质耐火材料 1623. 1  水口砖1633. 1. 1  镁碳砖1633. 1. 2  复合砖1643. 1. 3  锆质砖1643. 2  导流管1653. 2. 1  分体式1653. 2. 2  整体式1663. 3  塞棒1673. 3. 1  分体式1673. 3. 2  整体式1673. 4  长水口1693. 4. 1  试验研究1693. 4. 2  工程应用174第4 章  中间包 1784. 1  传统中间包1794. 1. 1  数值模拟1794. 1. 2  温度场计算结果分析1814. 2  新型中间包1854. 2. 1 包内钢液流动数值模拟研究结果分析1854. 2. 2  工程应用199第5 章  超大型钢锭的解剖 2005. 1  解剖方案2005. 2  纯净性2015. 3  致密性2025. 4  制造技术对比2025. 5  对传统观念的突破203第3 篇 压力容器锻件研制及应用第1 章  压水堆顶盖 2131. 1  分体式2131. 2  整体式2141. 2. 1  产品研制2141. 2. 2  产品制造2251. 3  一体化2361. 3. 1  产品研制2361. 3. 2  产品制造2491. 4  制造方式对比2501_xdbc0_u56752 . 5  经验教训及预防措施255第2 章  压水堆接管段 2592. 1  分体式2602. 2  整体式2692. 2. 1  锻造2692. 2. 2  热处理2722. 2. 3  解剖检测2752. 2. 4  国内外制造方式对比2792. 2. 5  经验教训2802. 3  半一体化2902. 4  一体化292第3 章  压水堆下封头 2983. 1  分体式2983. 2  一体化2993. 2. 1  产品研制2993. 2. 2  产品制造3113. 2. 3  国内外制造方式对比315第4 章  其他锻件 3184. 1  压水堆其他锻件3184. 1. 1  筒体3184. 1. 2  过渡段3184. 1. 3  接管3184. 2  沸水堆锻件3234. 2. 1  下封头3234. 2. 2  法兰3234. 2. 3  筒体3244. 3  小型堆一体化顶盖3254. 3. 1  工艺性分析3264. 3. 2  主要研究内容3264. 3. 3 满足设计要求及保证质量的分析3264. 3. 4  制造工艺3264. 4  高温气冷堆锻件331第4 篇 蒸汽发生器锻件研制及应用第1 章 压水堆上封头椭球封头 3411. 1  分体式3411. 2  整体式343第2 章  压水堆锥形筒体与管板 3542. 1  锥形筒体3542_xdbc0_u56752 . 1_xdbc0_u56752 . 1  覆盖式锻造3542. 1. 2  仿形锻造3552. 1. 3  近净成形锻造3562. 2  管板3632. 2. 1  锻造3632. 2. 2  热处理3672. 2. 3  评定与解剖3702. 3  国内外制造方式对比3762. 3. 1  锥形筒体3762. 3. 2  管板377第3 章 压水堆下封头水室封头 3783. 1  分体式3793. 2  整体式3823. 3  胎模锻造3833. 3. 1  产品研制3843. 3. 2  产品制造3973. 3. 3  经验教训4033. 4  管嘴翻边4173. 4. 1  产品研制4173. 4. 2  产品制造4193. 5  国内外制造方式对比4223. 5. 1 带非向心管嘴整体水室封头4223. 5. 2 带向心管嘴整体水室封头423第4 章  其他锻件 4244. 1  压水堆其他锻件4244. 1. 1  上部筒体4244. 1. 2  下部筒体4264. 2  高温气冷堆锻件428第5 篇 其他Mn-Mo-Ni 钢锻件研制及应用第1 章 稳压器及堆芯补给水箱锻件 4351. 1  稳压器锻件4351. 1. 1  上封头4351. 1. 2  下封头4371. 2  堆芯补给水箱锻件4491. 2. 1  筒体4491. 2. 2  上封头4511. 2. 3  下封头452第2 章  主泵锻件 4542. 1  泵壳4542. 1. 1  自由锻造4542. 1. 2  仿形锻造4572. 1. 3  近净成形锻造4662. 2  壳法兰锻件4722. 2. 1  强韧性提升方案4732. 2. 2  优化效果474第3 章  核废料罐锻件 4783. 1  工艺性分析4783. 2 满足设计要求和保证质量的分析4783. 3  制造工艺4793. 4  性能结果481第6 篇 不锈钢锻件研制及应用第1 章  基础研究 4861. 1  主管道用不锈钢材料介绍4861. 2  材料特性及成分优化4861. 2. 1  321 不锈钢 4861. 2. 2  316LN 不锈钢5011. 3  冶炼及铸锭5051. 3. 1  双真空5061. 3. 2  ESR5061. 4  晶粒度影响因素研究5061. 5  晶粒细化及均匀化比例试验5201. 6  不锈钢的防污染研究526第2 章  主管道锻件管坯锻造 5302. 1  实心锻件5302. 2  空心锻件5322. 3  近净成形锻件5332. 4  国内外制造方式对比542第3 章 主管道弯制、机加工及热处理 5453. 1  弯制方式5453. 2  内部支撑5493. 3  机械加工5523. 4  固溶热处理553第4 章  其他不锈钢锻件 5604. 1  CENTER5604. 1. 1 超大型不锈钢锻件的研究内容5614. 1. 2  结论5704. 2  堆内构件5714. 2. 1  堆芯支撑板5714. 2. 2  压紧弹簧5754. 3  快堆支撑环5774. 3. 1  冶炼及铸锭5784. 3. 2  锻造5784. 3. 3  热处理578第7 篇 常规岛锻件研制及应用第1 章  常规岛转子简介 5831. 1  常规岛汽轮发电机组5831. 2  核电转子的发展历程5831. 3  核电转子工况及要求5851. 3. 1  转子工况5851. 3. 2  核电转子材料5851. 3. 3  核电转子要求585第2 章 核电转子制造技术及装备研究 5862. 1  核电转子国外研究进展5862. 2  锻造技术研究5872. 2. 1  镦粗研究5882. 2. 2  拔长方法选择5922. 2. 3  FM 法的优化研究 5962. 2. 4 FM 法对水压机振动的影响研究6132. 2. 5  JTS 锻造方法研究 6152. 2. 6 材料热锻性能及晶粒演化研究6162. 3  热处理技术研究6202. 3. 1  锻后热处理工艺研究6212. 3. 2  性能热处理工艺研究6242. 4 大型开合式热处理装备研制6292. 4. 1 加热和淬火设备形式研究6292. 4. 2  开合式热处理炉研制6292. 4. 3  开合式淬火设备研制6302. 4. 4 大型开合式热处理装备研制效果632第3 章  核电转子试制与评定 6333. 1  整锻低压转子试制6333. 1. 1  冶炼及铸锭6333. 1. 2  锻造6343. 1. 3  热处理6363. 2  试制转子的性能检测6383. 2. 1  化学成分分析6393. 2. 2  力学性能分析6403. 2. 3 组织、晶粒度、夹杂物分析6413. 2. 4  长心棒拉伸试验6423. 2. 5  无损检测6433. 3  试制转子解剖6433. 3. 1  解剖方案6433. 3. 2  解剖6443. 3. 3  各种解剖数据分析6473. 3. 4  解剖分析结论651第4 章  产品制造 6524. 1  汽轮机整锻低压转子6524. 1. 1  冶炼及铸锭6534. 1. 2  锻造6554. 1. 3  热处理6634. 2  汽轮机焊接转子6654. 2. 1  轮盘6654. 2. 2  轴头6674. 3 汽轮机低压转子整锻与分锻的对比6704. 4  发电机转子6724. 4. 1  冶炼及铸锭6724. 4. 2  锻造6724. 4. 3  热处理6734. 4. 4  产品主要技术指标674第8 篇 存在的问题与未来发展设想第1 章  问题与不足 6851. 1  锻件质量不稳定6851. 2  现有标准的不适应性6851. 2. 1  M310SG 水室封头 6851. 2. 2  M310SG 管板 6851. 3  热处理余量的不合理性6881. 4  特殊性能试验的不完整性6901. 4. 1  辐照环境下性能试验6901. 4. 2  冷却剂环境下性能试验6901. 5  材料的潜力有待挖掘6901. 6 模拟软件边界条件需要不断优化6921. 6. 1  超大型钢锭的凝固模拟6921. 6. 2 锻件成形模拟中成形力偏差6921. 7  取样位置的代表性有待探讨6931. 7. 1  RPV 封头6941. 7. 2  SG 管板695第2 章  设想与展望 6982. 1  材料的挖潜与研发6982. 1. 1  原有材料的挖潜6982. 1. 2  新材料的研发6982. 2  制造工艺的创新6992. 2. 1  钢锭制坯 6992. 2. 2  成形7012. 2. 3  晶粒与应力7032. 3  设备与工装能力进一步加大7052. 3. 1  200 1000MN 液压机7052. 3. 2  1200MN 锻挤压机 7062. 3. 3  超大直径锻件测量装置7082. 4  团队建设7082. 4. 1  学习型团队7082. 4. 2  综合型人才709参考文献 710索引 715
內容試閱
为了适应核电装备长寿期、大型化等发展需求, 超大型核电锻件应运而生。 长期以来,我国重主机而轻配套的发展思路, 致使超大型锻件依赖进口供货, 国产件能力与质量难以满足要求, 已成为重大装备工业发展的瓶颈并受制于人。 在第三代核电技术引进中, 外方不同意转让大型锻件制造技术, 大型锻件制造技术已成为我国发展重大装备工业的瓶颈之一。 为了尽快实现超大型核电锻件的自主化并达到国际先进水平, 由中国第一重型机械集团公司牵头, 联合国内优势企业、高等院校及科研院所, 承担了国家“十一五” 科技支撑计划及大型先进压水堆核电重大专项等科研课题, 开展了长达十年的超大型核电锻件研究与制造工作。超大型核电锻件的绿色制造具体体现为锻件的胎模锻造、仿形锻造及近净成形锻造。 超大型核电锻件的制造已很“难”, 一体化超大型核电锻件的制造“更难”, 而近净成形锻造的一体化超大型核电锻件绿色制造则是“难以想象”。 科研团队秉承着核电锻件超大型化和绿色化的研制理念, 不断向“不可能” 发起挑战。 在近乎“一穷二白” 的基础上, 攻坚克难、“屡败屡战”, 经过不懈努力, 取得了多项世界之最的优异成绩。目前, 全球经济发展进入新常态, 导致热加工产能严重过剩, 60MN 及以上液压机开工率平均不足30% 。 虽然超大型核电锻件“热火朝天”、供不应求的局面可能“一去不复返”了, 但能源装备“清洁、绿色、高效” 的发展趋势, 对超大型核电锻件的需求是永恒的。 国家核电装备“走出去” 战略的实施, 也必将为超大型核电锻件的发展提供更加广阔的空间。因此, 我们将十几年来在超大型核电锻件研究与制造方面的经验、体会和教训编撰成册, 对如何进行系统性基础研究、如何进行低成本工程化试制, 以及怎样实现绿色化、产业化、批量化生产进行了阐述, 对未来的发展趋势进行了展望。本书共分8 篇33 章。 第1 篇从超大型核电锻件的重要性、主要特点、创新性研发以及国内外同类制造技术对比等方面进行了综述; 第2 篇对超大型核电锻件的坯料———超大型钢锭的研制进行了论述; 第3 7 篇分别重点对各种堆型的压力容器、蒸汽发生器、主管道等核电锻件以及常规岛锻件研制及应用实践和经验教训进行了详细阐述; 第8 篇对核电超大型锻件研制中具有代表性的问题与不足进行了列举, 对未来发展进行了展望。本书是工程实践经验的总结与提炼, 含有直径?4000mm 的600t 级超大型钢锭和直径?3000mm 的汽轮机整锻低压转子锻件解剖等大量珍贵技术资料, 希望能成为核电装备的设计、制造、质量管理人员, 特别是超大型锻件研究制造工作者的技术工作指南。 此外, 由于本书涉及的内容已突破了传统论述, 亦可供高等院校及研究院所从事热加工理论学习的人员参考。本专著采用大量工程实践的图表展示了超大型核电锻件绿色制造技术的先进性, 为了保证试验数据的真实性及完整性, 本专著少部分图表及描述采用了机械工业出版社出版的?超大型核电锻件绿色制造技术? 相关内容。本书由王宝忠执笔并统稿, 刘颖、聂义宏、金嘉瑜、赵德利参与了部分章节的撰写; 刘凯泉、曹志远、高建军曾参与了?超大型核电锻件绿色制造技术? 专著部分章节的撰写。在超大型核电锻件绿色制造技术研发工作中, 得到了上海核工程研究设计院、清华大学、燕山大学、重庆大学、东北大学、太原科技大学、中国科学院金属研究所、钢铁研究总院和机械科学研究总院等单位的大力支持, 在此一并表示感谢!由于我们的水平有限, 书中不妥及疏漏的地方, 敬请读者批评指正。著 者二○一七年十一月

 

 

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