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| 編輯推薦： |
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杨占尧主编的《塑料成型工艺与模具设计》按照工程过程系统化的思想，以工作过程为导向，根据企业模具设计、加工、调试的实际生产流程，依据模具设计工作过程安排教学内容，重构课程结构和知识序列，选择典型项目，精选项目载体，设置了十个综合性训练项目，分别是塑料原材料的选择与分析、塑料成型方法的确定、塑料制件的结构工艺性分析、单分型面注射模设计、双分型面注射模设计、侧向分型与抽芯注射模设计、塑料压缩成型模设计、塑料压注成型模设计、其他塑料成型模具设计和塑料模具课程设计，系统地训练学生合理确定成型工艺、优化设计模具结构和安装调试模具、解决生产现场技术问题的实际工作能力。本书是高职高专模具专业、成人高校及本科高校设立的二级职业技术学院的模具专业、民办高校开设的材料成型及控制工程专业的教学用书，也可供模具企业有关工程技术人员参考。
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| 內容簡介： |
杨占尧主编的《塑料成型工艺与模具设计》以培养学生塑料成型工艺与模具设计能力为核心，按照塑料模具设计的工作过程，将塑料基础知识、塑件设计、塑料成型工艺、塑料成型设备、塑料模具结构与设计等内容有机融合，以典型模具设计为载体，突出实用性、综合性、先进性，综合训练学生的应用能力。
《塑料成型工艺与模具设计》内容通俗实用、紧扣生产实际，以塑料成型工艺与模具设计技术为主线，设置了十个综合性训练项目，分别是塑料原材料的选择与分析、塑料成型方法的确定、塑料制件的结构工艺性分析、单分型面注射模设计、双分型面注射模设计、侧向分型与抽芯注射模设计、塑料压缩成型模设计、塑料压注成型模设计、其他塑料成型模具设计和塑料模具课程设计。全书内容从塑料基础开始直至课程设计，既体现了内容的职业特征，又具任务综合性，从而满足职业教育教学需要。每个项目都配有实训与练习，引导学生将所学知识与企业实际零距离对接。同时本书还有配套的国家级精品课程网站：
http:211.69.0.7jpkc／。
本书可作为高等职业院校、高等专科学校、五年制高职、成人高校、民办高校及本科院校举办的二级职业技术学院模具专业的教学用书，也可作为数控技术、机械设计与制造等专业拓宽知识面、增设塑料模具选修课的教学用书，同时还可作为模具领域工程技术人员的参考资料。
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| 關於作者： |
杨占尧，三级教授、第五届高等学校国家级教学名师、河南省第八批优秀专家、2010年度国家级精品课程《家电产品模具工艺与制造》主持人、河南省省级教学团队和特色专业建设主持人、河南省模具工业协会副理事长、中国模具工业协会教育与培训委员会委员、中国机械工程学会高级会员。杨教授长期从事模具科研和教学工作。主持研究的《高职高专模具专业教材建设的研究与实践》项目获得2009年度河南省教学成果特等奖、《基于工作过程系统化的高职机械类课程开发的理论与实践》项目获得2011年度河南省高等教育教学成果特等奖：出版著作和教材22部，其中《冲压模具图册》被评为2008年度国家级精品教材，《塑料注射模结构与设计》、《Pro／E
3.0产品造型与模具设计案例精选》等3部教材入选普通高等教育“十一五”国家级规划教材；发表学术论文60多篇；主持省部级以上教科研项目20余项，获得省部级以上教科研奖励10多项，获得国家专利4项。杨教授坚持“传道授业解疑惑，亦师亦友真性情”的教学理念，是国内模具行业和职业教育领域知名专家。
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| 目錄：
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项目一 塑料原材料的选择与分析
一、项目引入
二、相关知识
一塑料的特点
二塑料的组成
三塑料的分类
四热塑性塑料成型工艺特性
五热固性塑料成型工艺特性
六常用塑料简介
三、项目实施
四、项目拓展
一聚合物大分子的链状结构
二塑料的火焰鉴别法
三塑料制品材料选用基本原则
实训与练习
项目二 塑料成型方法的确定
一、项目引入
二、相关知识
一塑料制品生产系统组成
二塑料成型方法简介
三注射成型
四压缩成型
五压注成型
六挤出成型
七气动成型
八塑料模具分类
三、项目实施
一塑料壳体成型方法选择
二成型工艺参数选择
实训与练习
项目三 塑料制件的结构工艺性分析
一、项目引入
二、相关知识
一塑料制件设计基本原则
二塑件尺寸与尺寸精度
三塑件表面粗糙度
四塑件形状和结构
五螺纹塑件设计
六齿轮塑件设计
七铰链的设计
三、项目实施
实训与练习
项目四 单分型面注射模设计
一、项目引入
二、相关知识
一单分型面注射模典型结构
二注射机与注射模匹配
三型腔数目的确定与布排
四分型面的选择
五普通浇注系统设计
六流动比校核
七浇注系统流动平衡
八模具排气
九成型零部件结构设计
十成型零部件工作尺寸计算
十一成型零部件壁厚计算
十二推出机构设计概述
十三一次推出机构设计
十四定模脱模机构
十五带螺纹塑件的脱模机构
十六温度调节系统
十七模具冷却系统计算
十八冷却系统设计
十九加热系统设计
二十合模导向机构设计
二十一结构零部件设计
二十二标准模架
二十三标准模架选用要点
三、项目实施
一确定模具结构形式
二确定型腔数量和排列方式
三分型面位置的确定
四注射机选择
五浇注系统设计
六排气系统设计
七成型零件结构设计
八成型零件尺寸计算
九成型零件钢材选用
十冷却系统设计
十一选择模架
十二选用标准件
十三注射机有关参数校核
十四模具装配图绘制
十五模具零件图绘制
四、项目拓展
一注射模试模前技术检查
二试模前准备工作
三注射模试模调整要点
四调试过程中可能出现的问题、产生原因和调整办法
实训与练习
项目五 双分型面注射模设计
一、项目引入
二、相关知识
一三板式注射模具
二双分型面注射模工作原理与设计要点
三注射机与注射模匹配
四浇注系统设计
五点浇口凝料脱出和自动坠落
六潜伏浇口凝料脱出和自动坠落
七二次推出机构
八双分型面注射模典型结构
三、项目实施
一塑件图分析
二分型面位置确定
三确定型腔数量和排列方式
四确定注射机型号
五确定模具结构形式
六确定成型工艺
七浇注系统设计
八排气系统设计
九成型零件设计
十冷却系统设计
十一选择模架
十二选用标准件
十三校验注射机型号
十四绘制模具装配图
十五绘制模具零件图
实训与练习
项目六 侧向分型与抽芯注射模设计
一、项目引入
二、相关知识
一侧向分型或抽芯机构的类型
二斜导柱侧抽芯注射模结构组成及工作过程
三抽芯距与抽拔力计算
四斜导柱侧抽芯机构设计
五斜导柱侧向分型与抽芯机构的结构形式
六弯销抽芯机构
七斜导槽分型与抽芯机构
八斜滑块抽芯机构
九顶出抽芯机构
十液压或气动抽芯机构
十一手动分型抽芯机构
十二齿轮齿条抽芯机构
三、项目实施
一计算抽芯距
二确定型腔数目及排布
三选择分型面
四确定浇注系统
五确定推出方式
六确定抽芯方式
七确定模温调节系统
八设计成型零件结构
九确定模具结构方案
十绘制模具总装配图
实训与练习
项目七 塑料压缩成型模设计
一、项目引入
二、相关知识
一压缩模的典型结构及组成
二压缩模的分类
三压缩模的结构选用
四模具结构设计要点
五模具结构设计要点
六压缩模与压机的关系
三、项目实施
一塑件的结构、尺寸精度与表面质量分析
二模塑方法的选择及工艺流程的确定
三模塑设备型号与主要参数的确定
四加压方向与分型面的选择
五凸模与凹模配合的结构形式
六确定成型零件的结构形式
七绘制模具图
实训与练习
项目八 塑料压注成型模设计
一、项目引入
二、相关知识
一压注模的典型结构与组成
二压注模的分类
三压注模结构设计要点
三、项目实施
一选择塑件成型方式
二塑件成型工艺过程
三分析塑件结构工艺性
四选用压注模用压力机
五设计导向机构
六确定设计方案
七绘制模具图
实训与练习
项目九 其他塑料成型模具设计
一、热流道注射模具设计
一对塑料品种的性能要求
二绝热流道注射模
三热流道注射模
四阀式浇口热流道注射模
五内加热的热流道注射模
二、塑料挤出模具设计
一挤出模结构组成及分类
二匹配挤出模与挤出机
三棒材挤出成型机头
三、热固性塑料注射模具设计
一热固性塑料注射成型工艺要点
二热固性塑料注射模简介
四、共注射成型
五、气体辅助注射成型
一气体辅助注射成型原理
二标准成型法
三气体辅助注射成型特点
六、低发泡注射成型
一低压法低发泡注射成型
二高压法低发泡注射成型
实训与练习
项目十 塑料模具课程设计
一、项目引入
二、相关知识
一塑料模具设计基本要求
二塑料模具设计程序
三总结和答辩
四考核方式及成绩评定
三、项目实施
附录
一、塑料注射模零件技术条件GB／T 4170—2006
二、塑料注射模技术条件GB／T 12554—2006
三、塑料注射模模架技术条件GB／T 12556—2006
参考文献
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