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| 內容簡介： |
全书共12 章，综合了氮肥制造与加工领域的最新情况和发展成果，从生产原料的特性來源：香港大書城megBookStore,http://www.megbook.com.hk
和资源分布、氮肥国内外市场到合成氨、尿素及其他氮肥的发展概况、生产原理、工艺流
程、设备设施、技术推广、产品应用、相关标准、发展展望，以及生产过程中的安全管理
和环境保护，都进行了全面的总结和论述。本书将工业生产与农业使用相结合，具有显著
的全面、专业、实践性强等特点。
本书对从事氮肥制造与加工行业的生产企业、工程公司、高等院校、科研院所的专业
技术人员具有较高的学术价值和工程应用参考价值，也可作为高等院校化工、农业相关学
科本科生和研究生的教学参考书籍。
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| 目錄：
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第1章 总论 001
1.1 氮肥与植物的关系 002
1.1.1 植物吸收氮素的形态 002
1.1.2 氮在植物中的组成 002
1.1.3 植物缺氮的主要表现 002
1.2 氮肥对农业的增产作用 003
1.2.1 作物种类 003
1.2.2 土壤氮素含量 003
1.2.3 氮肥形态 004
1.3 氮肥与有机肥 004
1.3.1 氮肥与有机肥的区别 005
1.3.2 氮肥与有机肥的相互联系 005
1.3.3 农业生产中氮的需求与有机肥需求现状分析 005
1.4 氮肥生产原理简述和主要品种 006
1.4.1 氮肥生产原理简述 006
1.4.2 氮肥的主要品种 008
1.5 氮肥相关的主要标准 009
1.5.1 液体无水氨产品质量标准 009
1.5.2 农业（肥料）和工业用尿素质量标准 009
1.5.3 合成氨能源消耗限额标准 010
1.5.4 尿素能源消耗限额标准 011
1.5.5 合成氨取水定额标准 011
1.5.6 尿素取水定额标准 012
1.5.7 煤制合成氨、尿素大气污染物排放标准 012
1.5.8 氮肥企业水污染排放限值标准 013
1.6 氮肥的技术创新 014
1.6.1 合成氨方面 014
1.6.2 尿素方面 017
1.7 发展高效肥，提高利用率 017
1.8 氮肥的安全生产 018
1.8.1 合成氨的安全属性 018
1.8.2 氮肥企业安全生产管理主要措施 018
1.9 环境保护 020
1.9.1 清洁生产 020
1.9.2 污染物综合利用 020
1.9.3 污染物治理 021
1.10 展望 022
参考文献 025
第2章 氮肥工业发展沿革 027
2.1 氮肥工业的初期发展 028
2.1.1 氮肥工业艰难起步 028
2.1.2 新中国成立初期氮肥工业 029
2.2 氮肥工业的发展壮大 029
2.2.1 自力更生发展小氮肥工业 029
2.2.2 氮肥工业的摇篮—中型氮肥工业 030
2.2.3 引进大型氮肥生产装置和技术 031
2.3 大型氮肥装置的国产化和再创新 032
2.3.1 大型合成氨装置国产化进程 032
2.3.2 大型尿素装置国产化进程 034
2.4 氮肥工业发展现状与存在问题 035
参考文献 037
第3章 氮肥生产原料 039
3.1 煤炭 040
3.1.1 煤炭的分类 040
3.1.2 煤炭的应用 040
3.1.3 煤炭的性质 041
3.1.4 国内外煤炭资源分布情况 042
3.1.5 煤炭贸易和价格情况 044
3.2 天然气 045
3.2.1 天然气的定义与物理性质 045
3.2.2 国内外天然气资源分布情况 046
3.2.3 天然气贸易和价格情况 047
参考文献 049
第4章 氮肥市场和国际贸易 051
4.1 国内氮肥市场 052
4.1.1 氮肥消费 052
4.1.2 氮肥供应 054
4.1.3 我国氮肥进口量变化 059
4.1.4 我国氮肥出口量变化 059
4.2 国际氮肥市场 059
4.2.1 世界氮肥生产概况 059
4.2.2 世界氮肥消费概况 060
4.2.3 氮肥国际贸易格局 060
参考文献 060
第5章 合成氨 063
5.1 煤炭制氨—气化 064
5.1.1 水煤浆加压气化技术 064
5.1.2 加压气流床粉煤气化技术 085
5.1.3 常压间歇固定床气化技术 103
5.1.4 加压固定床气化技术 111
5.1.5 流化床气化技术 130
5.2 煤炭制氨—净化 144
5.2.1 变换 144
5.2.2 低温甲醇洗工艺 155
5.2.3 液氮洗工艺 164
5.2.4 铜洗 172
5.2.5 联醇、双甲及醇烃化工艺 177
5.2.6 干法脱硫 184
5.2.7 湿法脱硫 193
5.2.8 脱碳 203
5.3 煤炭制氨—氨合成工艺 215
5.3.1 氨合成反应的热力学基础 215
5.3.2 氨合成反应动力学 218
5.3.3 氨合成催化剂 220
5.3.4 氨合成过程的工艺控制 222
5.3.5 氨合成内件的型式与特点 228
5.3.6 氨合成系统的工艺流程 236
5.3.7 总结与展望 243
5.4 天然气制氨 244
5.4.1 天然气制氨技术现状 244
5.4.2 天然气制氨工艺技术 251
5.4.3 天然气制氨关键设备 264
5.4.4 技术发展与展望 278
5.5 焦炉煤气制氨 283
5.5.1 焦炉煤气 283
5.5.2 焦炉煤气的净化 284
5.5.3 焦炉煤气转化制合成气 292
5.5.4 焦炉煤气制氨工艺路线 298
5.5.5 小结 306
5.6 商品氨及下游产品 306
5.6.1 概述 306
5.6.2 商品氨供应 307
5.6.3 商品氨需求 307
5.6.4 未来趋势展望 310
参考文献 311
第6章 尿素 319
6.1 概述 320
6.2 尿素生产技术 320
6.2.1 水溶液全循环工艺 321
6.2.2 JX尿素技术 328
6.2.3 斯塔米卡邦的CO2气提工艺 334
6.2.4 东洋工程的ACES 21尿素工艺 342
6.2.5 高效合成、低能耗尿素工艺 352
6.2.6 氨气提工艺 360
6.2.7 尿素造粒 368
6.3 尿素下游产品 384
6.3.1 脲醛树脂 384
6.3.2 车用尿素溶液 386
6.3.3 氰尿酸 387
6.3.4 ADC发泡剂 388
6.3.5 缩二脲 390
6.3.6 三聚氰胺 390
6.3.7 其他下游产品 392
参考文献 395
第7章 碳酸氢铵 397
7.1 碳酸氢铵概况 398
7.1.1 碳酸氢铵的性质 398
7.1.2 碳酸氢铵的用途 398
7.1.3 碳酸氢铵产品质量标准 399
7.2 工艺特点 400
7.2.1 生产原理 400
7.2.2 工艺流程 400
7.2.3 工艺条件 401
7.2.4 环境影响 401
7.3 碳铵性质的改进 402
7.3.1 添加表面活性剂 402
7.3.2 长效碳酸氢铵 402
7.4 发展历史及产能变化 402
7.5 综合评述 403
参考文献 403
第8章 硝酸与硝酸铵 405
8.1 硝酸 406
8.1.1 硝酸产品概况 406
8.1.2 工艺特点 407
8.1.3 发展历程 415
8.1.4 现有装置情况 416
8.1.5 未来发展趋势 417
8.2 硝酸铵 419
8.2.1 产品概况 419
8.2.2 生产工艺 421
8.2.3 发展历程 435
8.2.4 现有装置情况 436
8.2.5 未来发展趋势 437
参考文献 437
第9章 硫酸铵 439
9.1 硫酸铵概况 440
9.1.1 产品特性 440
9.1.2 产品用途 440
9.1.3 生产方法 440
9.2 生产工艺 441
9.2.1 焦炉气回收法 441
9.2.2 己内酰胺副产 443
9.2.3 环保脱硫副产 445
9.2.4 丙烯腈副产 446
9.2.5 石膏法 446
9.2.6 直接中和法 447
9.2.7 其他副产 447
9.3 发展历程 448
9.4 现有装置情况 448
9.5 未来发展趋势 449
参考文献 451
第10章 氯化铵 453
10.1 氯化铵概况 454
10.1.1 产品性质和用途 454
10.1.2 氯化铵的肥效和质量指标 454
10.2 生产工艺 456
10.2.1 氯化钠-碳酸氢铵复分解法 456
10.2.2 氯化钾-硫酸铵复分解法 457
10.2.3 联合制碱法 458
10.3 氯化铵工业发展历程 465
10.3.1 纯碱工业简史 465
10.3.2 我国联合制碱法的发展 467
10.3.3 热法氯化铵发展历程 467
10.4 现有氯化铵生产装置情况 468
10.4.1 氯化铵生产企业 468
10.4.2 工艺技术及装备的进步 469
10.4.3 行业安全环保 470
10.5 未来发展趋势 471
10.5.1 氯化铵的市场前景和竞争优势 471
10.5.2 氯化铵的分解利用 472
10.5.3 氯化铵应用的拓展 472
参考文献 473
第11章 硝基类肥料及其他 475
11.1 硝酸钙 476
11.1.1 硝酸钙的性质和用途 476
11.1.2 硝酸钙的生产工艺 477
11.1.3 硝酸钙产品的发展现状 477
11.1.4 硝酸钙的未来发展趋势 477
11.2 硝酸铵钙 478
11.2.1 硝酸铵钙的性质和用途 478
11.2.2 硝酸铵钙的生产工艺 479
11.2.3 硝酸铵钙产品的发展现状 480
11.2.4 硝酸铵钙的未来发展趋势 481
11.3 硝酸镁 481
11.3.1 硝酸镁的性质和用途 481
11.3.2 硝酸镁的生产工艺 482
11.3.3 硝酸镁产品的发展现状 483
11.3.4 硝酸镁的未来发展趋势 483
11.4 尿素硝酸铵溶液 484
11.4.1 尿素硝酸铵溶液的特性和用途 484
11.4.2 尿素硝酸铵溶液的生产工艺 486
11.4.3 尿素硝酸铵溶液的施用方法及效果 489
11.4.4 尿素硝酸铵溶液的发展历程 490
11.4.5 尿素硝酸铵溶液的现有装置情况 490
11.4.6 尿素硝酸铵溶液的未来发展趋势 491
11.5 石灰氮 492
11.5.1 石灰氮的性质和用途 492
11.5.2 石灰氮的生产方法 493
11.5.3 石灰氮的生产工艺 493
11.5.4 农业用石灰氮的生产方法 494
11.5.5 石灰氮的发展历程 494
11.5.6 石灰氮的未来发展趋势 494
参考文献 495
第12章 增效氮肥 497
12.1 增值尿素 498
12.1.1 产品概述 498
12.1.2 生产工艺 498
12.1.3 发展现状 499
12.1.4 未来趋势 499
12.2 稳定性肥料 500
12.2.1 产品概述 500
12.2.2 工艺特点 501
12.2.3 发展现状 504
12.2.4 未来趋势 507
12.3 水溶肥 507
12.3.1 产品概述 508
12.3.2 工艺特点 508
12.3.3 发展现状 509
12.3.4 未来趋势 510
12.4 包膜肥料 511
12.4.1 产品概述 511
12.4.2 生产工艺 511
12.4.3 发展现状 512
12.4.4 未来趋势 514
12.5 脲醛类肥料 515
12.5.1 产品概述 515
12.5.2 生产工艺 515
12.5.3 发展现状 516
12.5.4 未来趋势 517
参考文献 517
第13章 复合肥料 521
13.1 尿基复合肥 522
13.1.1 概述 522
13.1.2 尿基复合肥产品种类 522
13.1.3 尿基复合肥生产工艺 530
13.1.4 发展现状 535
13.1.5 未来趋势 536
13.2 硝基复合肥 536
13.2.1 产品概述 536
13.2.2 工艺特点 539
13.2.3 我国硝基复合肥的发展现状 547
13.2.4 我国硝基复合肥发展存在的问题和发展趋势 548
参考文献 548
附录 重点氮肥企业名录 551
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| 內容試閱：
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氮肥行业既是国民经济基础行业，也是支农产业，更是资金密集、技术密集型产业，国家向来十分重视。20世纪下半叶，为了解决粮食短缺和人民温饱问题，国家每年投入大量资金，支持和发展氮肥工业。进入21世纪，我国氮肥工业逐步走上市场化道路，不再依赖国家优惠政策，靠自身的力量发展壮大，氮肥实现自给有余。到目前为止，氮肥行业已经获得了一大批具有自主知识产权的创新成果，涌现了一大批新产品、新设备、新技术。节能降耗、绿色发展不断实现新突破，产业升级、结构调整持续取得新进展。总体水平已位居世界前列，部分技术处于国际领先。尤其是水煤浆和干粉煤气化、原料气净化和合成气多品种开发利用、合成氨和尿素装置规模大型化和国产化等方面在国际上首屈一指。行业竞争力日益提高，发展潜力不断显现，发展前景持续看好，已成功地走出了一条适合我国国情，具有中国特色的发展道路。目前我国氮肥生产能力、产量、消费量，均稳居世界第一，远远超过其他国家，是世界氮肥生产非常重要的一极。氮肥工业的有力支撑，极大地促进了我国农业发展。粮食连年丰收，经济作物产量持续增长，使我们的餐桌变得更加丰富，手中的饭碗端得更加牢固，人民的生活过得更加富裕。
为了促进我国肥料工业的发展，中国农业大学张福锁院士组织有关专家编写《中国肥料研究与应用全书》，该书得到了国家新闻出版署的支持，并被列入“十四五”国家重点出版物出版规划项目。《氮肥制造与加工》作为其中一个分册，由中国氮肥工业协会理事长顾宗勤组织国内氮肥领域的知名专家学者共同编写。编写本书的主要目的在于，一是总结行业发展经验和体会；二是汇总行业近年来的历史数据；三是汇聚行业发展的最新成熟技术；四是展望未来行业发展趋势，以期对行业未来的发展能起到一定推动作用。全书凝聚了多位行业顶尖技术专家的多年经验，陈建如、丁明公、苗茂谦、甘世杰、贯晓一、李志坚、刘志臣、马宏波、王先厚、王翔、徐振刚、於子方、张建胜等多位行业专家对书稿进行校核，曹占高和孙绍华两位同志负责全书的联络、整理和串联工作，在这里向他们的无私奉献表示致敬。
由于时间仓促，书中难免有疏漏和不足之处，敬请广大读者批评指正。
顾宗勤
2024年10月
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