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| 編輯推薦： |
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被翻译成16种语言，发行量超过50万册。全球从事精益改善的企业与专业人士几乎人手一本的工具书，介绍了精益改善的一个重要工具——价值流图，并以案例形式带领读者一步步深入了解如何使用，学会观察，才能改善，提升质量、创造价值、减少浪费、降本增效。书中特别添加了本土化元素（中国企业的价值流图案例），方便读者上手。
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| 內容簡介： |
本书是全球从事精益改善的企业与专业人士几乎人手一本的工具书，介绍精益改善的一个重要工具——价值流图。书中以企业的案例带领读者一步一步绘制价值流图，从而认识企业的价值流，找出过程中不合理的等待与浪费，使用PDCA的方法去解决问题，缩短产品与服务的交付时间，减少不必要的库存，增加现金流，提高产品质量并提升客户满意度。
來源：香港大書城megBookStore,http://www.megbook.com.hk
本书中添加了中国企业的价值流图案例，加强其本土化，希望帮助广大的中国企业动手去绘制价值流图，化浪费为价值，进一步提升竞争力。
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| 關於作者： |
迈克?鲁斯（Mike Rother）：工程师，多年来孜孜不倦地钻研并指导精益思想的应用。《学习观察》教导大家如何绘制价值流图，此后，他又写作了《丰田套路》，再度引领大家更深一层地去认识精益的精神，把精益的理念融入企业文化。
约翰?舒克（John Shook）：现任美国精益企业研究院（LEI）高级顾问。他是丰田公司雇用的第一位外籍员工，经过十年的现场锻炼，他对精益的理念与方法有深入的了解，并对丰田公司开展北美业务有很大的贡献。他数十年来在不同的岗位上钻研并推广精益思想与方法，继《学习观察》后，又推出《学习型管理》，介绍A3的理念与方法。
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| 目錄：
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推荐序（詹姆斯 P. 沃麦克和丹尼尔 T. 琼斯）
译者序
中文版序言
前言
第 1 章 起步 ∥ 1
什么是价值流图 ∥ 3
物料流和信息流 ∥ 6
选择一个产品系列 ∥ 7
价值流经理 ∥ 8
两种类型的改善 ∥ 9
使用价值流图 ∥ 10
第 2 章 现状图 ∥ 13
绘制现状图的技巧 ∥ 15
绘制现状图 ∥ 17
到目前为止你学习到什么 ∥ 34
价值流的数据 ∥ 35
第 3 章 怎样使价值流“精益” ∥ 43
如何改善你们的价值流 ∥ 45
过量生产 ∥ 45
精益价值流的特征 ∥ 47
第 4 章 未来状态图 ∥ 61
什么是未来状态图 ∥ 63
绘制未来状态图 ∥ 65
到目前为止我们的进展 ∥ 77
结论 ∥ 88
轮到你动手去画图了 ∥ 93
第 5 章 实现未来状态 ∥ 95
如何实现未来状态 ∥ 97
价值流计划 ∥ 101
价值流改善是管理层的责任 ∥ 108
结论 ∥ 113
附录 A 价值流图标 ∥ 115
附录 B TWI 公司现状图 ∥ 118
附录 C TWI 公司未来状态图 ∥ 120
附录 D 阿克米公司的数据设定 ∥ 125
附录 E 案例 ∥ 126
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| 內容試閱：
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当我们苦思冥想，为什么在通往精益的道路上，实践的过程比预期的更为困难时，我们幸运地发现了一个简单且充满活力的工具，可以帮助我们认识真实的现状并明确未来方向。
我们当中的一位专家—迈克?鲁斯，长时间从事工厂的实际运作，并致力于寻找一种将精益的概念和技术贯穿起来的方法。而这两者之间的距离，却远比预料中的还要遥远。在研究丰田精益生产实施的过程中，迈克注意到了绘图的方法。他意识到其潜力并将这一工具规范化，创造出一套极为成功的培训方法。
我们当中的另一人—约翰?舒克，使用这种“工具”已达十年之久，但从未认识到这个工具竟然如此有用。当他在丰田工作时，绘图基本上是一个促使不同部门之间彼此沟通的工具。
本书中被称作“价值流图”（value-stream mapping）的工具，在丰田被称为“物料及信息流图”。它不仅是一种培训工具，更是一种“学习观察”的手段。丰田生产方式（TPS）的实践者在实施精益时，用它来描述当前状态以及理想状态。在丰田，尽管很少听到“价值流”这个词，但是员工把注意力都倾注于建立流动、消除浪费和增加价值上。丰田的员工认识到生产过程中的三个流：物料流、信息流和人员 / 工序流。这里介绍的价值流图，涵盖了其中的前两者，它以公司的“物料及信息流图”为基础。
近年来，我们一直在努力寻找各种方法，以帮助企业从流动的角度考虑问题，而不仅是单独注重生产效率，希望能找出一些方法以帮助企业实施精益生产系统，而不仅是生产工序的改善。我们努力帮助企业进行持续的、系统化的改善，不仅能够消除浪费，而且能够清除浪费的根源，从而使其不再出现。一些人在开始时，往往抱着一种尝试的心理，但很快就证明了，一旦将工作集中在流动和“学习观察”上，他就能为企业带来极为出色的成绩。现在我们就
把这种方法介绍给你。?
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