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『簡體書』金属材料与工艺

書城自編碼: 3033357
分類:簡體書→大陸圖書→工業技術金属学与金属工艺
作者: 顾鹏展
國際書號(ISBN): 9787121319471
出版社: 电子工业出版社
出版日期: 2017-07-01
版次: 1 印次: 1
頁數/字數: 200/
書度/開本: 16开 釘裝: 平塑

售價:HK$ 42.9

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內容簡介:
本选题以焊接技术应用专业为基础,主要讲授金属材料基础知识与热处理基本工艺,以及机械制造工艺基础相关理论知识与材料选用有关的机械制造基本能力的培养。主要内容包括金属的的性能、钢铁材料、钢的热处理、其他常用金属和当今前沿金属材料介绍、金属毛坯制造工艺、零件切削加工工艺等相关知识。
關於作者:
高级讲师,河南省职业技术培训焊工专业中心教研组副组长,曾参加教育部人社部组织的国家示范性职业学校数字化资源共建共享计划科研课题项目"焊接技术”课程精品网络课程资源开发,负责主持"焊接专业基础课程”及"金属材料与切割”精品课程资源的开发工作。
目錄
绪论1
第一单元金属材料与热处理
第1章金属的结构与结晶4
1.1金属的晶体结构4
1.1.1晶体与非晶体4
1.1.2金属的晶格类型4
1.1.3单晶体与多晶体5
1.1.4晶体的缺陷6
1.2纯金属的结晶7
1.2.1纯金属的结晶过程7
1.2.2晶粒大小对金属材料的影响8
1.2.3同素异构转变9
第2章 金属材料的性能11
2.1 金属材料的物理性能11
2.1.1密度11
2.1.2熔点12
2.1.3热膨胀性12
2.1.4导热性13
2.2 金属材料的力学性能14
2.2.1强度和塑性14
2.2.2硬度17
2.2.3冲击韧性和疲劳强度19
2.3 金属材料的工艺性能20
2.3.1铸造性能21
2.3.2锻压性能22
2.3.3焊接性能23
2.3.4切削加工性能及热处理性能23
第3章 铁碳合金25
3.1合金及其组织26
3.1.1合金的基本概念26
3.1.2合金的组织26
3.2 铁碳合金的基本组织与性能28
3.2.1铁素体28
3.2.2奥氏体28
3.2.3渗碳体29
3.2.4珠光体29
3.2.5莱氏体29
3.3铁碳合金相图30
3.3.1铁碳合金相图的组成31
3.3.2Fe-Fe3C相图中特性点、线的含义31
3.3.3铁碳合金的分类33
3.3.4铁碳合金的成分、组织与性能的关系33
3.3.5Fe-Fe3C相图的应用33
3.4碳素钢35
3.4.1钢中常存元素及其对性能的影响35
3.4.2碳素钢的分类35
3.4.3碳素钢牌号及用途36
第4章钢的热处理41
4.1热处理的原理及分类41
4.2钢在加热及冷却时的组织转变42
4.2.1钢在加热时的组织转变42
4.2.2钢在冷却时的组织转变43
4.3热处理的基本方法47
4.3.1退火与正火47
4.3.2淬火与回火49
4.4 钢的表面热处理54
4.4.1表面淬火54
4.4.2化学热处理55
第5章合金钢61
5.1合金钢的分类和牌号61
5.1.1合金钢的分类61
5.1.2合金钢的牌号62
5.2合金结构钢63
5.2.1低合金结构钢63
5.2.2合金渗碳钢64
5.2.3合金调质钢65
5.2.4合金弹簧钢66
5.2.5滚动轴承钢66
5.3合金工具钢68
5.3.1合金刃具钢68
5.3.2合金模具钢70
5.3.3合金量具钢71
5.4特殊性能钢72
5.4.1不锈钢72
5.4.2耐热钢74
5.4.3耐磨钢74
第6章 铸铁76
6.1铸铁的特点与分类76
6.1.1铸铁的石墨化76
6.1.2铸铁的组织与性能的关系77
6.1.3铸铁的分类78
6.2常用铸铁简介78
6.2.1灰铸铁78
6.2.2可锻铸铁80
6.2.3球墨铸铁81
6.2.4蠕墨铸铁83
6.2.5合金铸铁84
6.2.6常用铸铁的热处理84
第7章有色金属与硬质合金86
7.1铜及铜合金86
7.1.1纯铜(Cu)86
7.1.2铜合金87
7.2铝及铝合金91
7.2.1铝及铝合金的性能特点92
7.2.2铝及铝合金的分类、代号、牌号和用途92
7.3钛及钛合金95
7.3.1纯钛(Ti)96
7.3.2钛合金96
7.3.3钛的三大功能97
7.4硬质合金97
7.4.1硬质合金的性能特点98
7.4.2常用的硬质合金98
第二单元金 属 工 艺
第8章锻造与铸造102
8.1 锻造102
8.1.1坯料的加热102
8.1.2自由锻103
8.1.3模锻106
8.1.4锻件的锻后冷却107
8.1.5自由锻工艺108
8.1.6自由锻的常见缺陷109
8.2 铸造110
8.2.1铸造基础110
8.2.2砂型铸造111
8.2.3铸造工艺116
8.2.4特种铸造118
第9章车削122
9.1 车床122
9.1.1卧式车床122
9.1.2车削运动122
9.1.3车削的加工范围及特点125
9.1.4切削用量126
9.2 车床的工艺装备127
9.2.1车床夹具127
9.2.2车刀和刀具材料129
9.3 车削工艺131
9.3.1分析图样132
9.3.2制定加工工艺132
9.3.3齿轮轴的车削加工132
第10章钳加工134
10.1 划线134
10.1.1常用划线工具135
10.1.2划线基准的选择136
10.1.3划线步骤及工艺136
10.2 孔加工138
10.2.1钻床138
10.2.2钻孔139
10.2.3扩孔139
10.2.4锪孔140
10.2.5铰孔140
10.3 螺纹加工142
10.3.1攻螺纹142
10.3.2套螺纹144
10.4 平面与曲面加工145
10.4.1锯削与錾削146
10.4.2锉削147
10.4.3刮削149
10.4.4研磨151
第11章铣削、刨削与镗削154
11.1 铣削154
11.1.1铣床与铣刀154
11.1.2铣床的加工范围与特点158
11.1.3铣削方法159
11.1.4工件的装夹160
11.1.5典型零件的铣削161
11.2 刨削与镗削163
11.2.1刨床与插床164
11.2.2镗削166
11.2.3刨削、插削与镗削的典型零件加工168
第12章磨削170
12.1 磨床170
12.1.1常用磨床170
12.1.2磨削的主要加工内容173
12.1.3磨削的工艺特点173
12.2 砂轮174
12.2.1砂轮的组成174
12.2.2砂轮的标记174
12.3 磨削工艺178
12.3.1在外圆磨床上磨外圆178
13.3.2在外圆磨床上磨内圆180
12.3.3在外圆磨床上磨外圆锥181
12.3.4在平面磨床上磨平面181
12.3.5齿轮轴的磨削工艺182
附录Ⅰ压痕直径与布氏硬度对照表184
附录Ⅱ黑色金属硬度及强度换算表186
附录Ⅲ常用钢的临界点187
內容試閱
随着现代科技的发展,金属材料不断推陈出新,机械加工方法和手段也越来越多,对机械加工技术人员特别是焊接技术人员要求也越来越高。为了适应中等职业院校对机械类专业教学的要求,全面提高教学质量,培养具有专业知识和实践能力的新一代焊接技术人员,使他们对金属材料及加工工艺有比较全面的了解,熟悉相关知识,提高分析和操作加工能力;同时为了满足广大机械加工行业在职人员的培训需求,特编写此书。
本书在内容选材上,更加符合当前技能人才培养的需要,更好地反映新知识、新技术、新设备、新材料。同时结合教学改革要求,在教材中融入先进的教学理念和教学方法,注意将抽象的理论知识形象化、生动化,注重加强实践性教学环节,以及构建做中学、学中做的学习过程,充分体现中职教学特色。在编写中,以够用为度,适用为主,应用为本,使学生毕业后既能胜任岗位要求,又能适应焊接技术行业的变化和发展需求。
本书选材少而精,重点突出,主次分明,通俗易懂,采用新的国家标准,理论联系实际,便于教学,利于自学,符合中职教育教学特点。
本书适用于92学时的教学,学时分配建议如下:
章次内容学时
绪论绪论1
第1章金属的结构与结晶 4
第2章金属材料的性能6
第3章铁碳合金10
第4章钢的热处理 8
第5章合金钢6
第6章铸铁
4
第7章有色金属与硬质合金 7
第8章锻造和铸造 9
第9章车削
10
第10章钳加工 10
第11章铣削、刨削与镗削 10
第12章磨削
5
机动2~4
本书由南阳技师学院顾鹏展担任主编(绪论、第1章至第4章),副主编尹文新(第5章),参加编写的还有杜金鑫(第6章、第7章)、马作正(第8章)、赵俊德(第9章至第12章)。本书在编写过程中得到了有关单位的大力支持和帮助,编者参考了许多专家学者的著作和文献,在此,一并表示衷心感谢。
本书既可作为中等职业院校焊接技术类相关专业的课程教学用书,也可作为相关行业从业人员的培训和参考用书,尤其可供焊接行业从业人员使用。

编 者

 

 

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