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| 編輯推薦： |
本书简要论述了静电技术在纺纱、纺丝、植绒及印花等方面应用研究的发展简史、基本原理和主要研究成果，着重对静电技术在梳理方面的应用研究进行了论述。通过在梳棉机前后罩板处分别加装静电型棉网清洁器进行实验，探讨了静电型棉网清洁器在梳棉机上的应用效果。在此基础上，通过自制静电装置，研究了静电场对棉结和杂质等的作用机理；应用ANSYS软件对其进行了有限元分析，并得出结论。
本书可供相关专业师生研究、学习参考。
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| 內容簡介： |
本书简要论述了静电技术在纺纱、纺丝、植绒及印花等方面应用研究的发展简史、基本原理和主要研究成果，着重对静电技术在梳理方面的应用研究进行了论述。通过在梳棉机前后罩板处分别加装静电型棉网清洁器进行实验，探讨了静电型棉网清洁器在梳棉机上的应用效果。在此基础上，通过自制静电装置，研究了静电场对棉结和杂质等的作用机理；应用ANSYS软件对其进行了有限元分析，并得出结论。
本书可供相关专业师生研究、学习参考。
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| 關於作者： |
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曹继鹏，辽东学院纺织工程系主任，教授，博士，从事纺织材料学、纺织品设计与工艺教学多年，和企业合作良好，经常为企业指导生产实践。
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| 目錄：
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1静电技术在纺织领域的应用概述
1.1静电纺纱
1.1.1静电纺纱的发展简史
1.1.2静电纺纱的基本原理
1.1.3静电纺纱的主要研究成果
1.2静电纺丝
1.2.1静电纺丝的发展简史
1.2.2静电纺丝的基本原理
1.2.3静电纺丝的主要研究成果
1.3静电植绒
1.3.1静电植绒的发展简史
1.3.2静电植绒的基本原理
1.3.3静电植绒的主要研究成果
1.4静电印花
1.4.1静电印花的发展简史
1.4.2静电印花的基本原理
1.4.3静电印花的主要研究成果
1.5静电与梳理
1.5.1静电影响梳理罗拉的纤维负荷和转移作用的研究
1.5.2梳棉机静电去除短绒系统的研究
1.5.3静电在开纤除尘方面的应用研究
1.5.4利用静电改善非织造布梳理机成网质量的研究
参考文献
2纤维的电学性质及其在静电场中的运动规律
2.1纤维的电学性质
2.1.1纤维的导电性
2.1.2影响纤维导电性的因素
2.1.3纤维的介电性能
2.1.4影响介电常数的因素
2.1.5电介质的介电强度
2.2纤维在静电场中的运动规律
2.2.1纤维静电分离装置
2.2.2纤维在静电场中的运动
2.2.3纤维在电场中的受力
参考文献
3梳棉机后罩板处加装静电型棉网清洁器的实验研究
3.1棉网清洁器的简要发展历程
3.2电压对生条质量影响的实验研究
3.2.1实验原料
3.2.2实验条件
3.2.3实验方案
3.2.4实验装置及有关参数
3.2.5实验结果
3.2.6结果分析与讨论
3.3电压和隔距对生条质量影响的实验研究
3.3.1实验原料
3.3.2实验条件
3.3.3实验方案
3.3.4实验结果
3.3.5结果分析与讨论
3.4小结
参考文献
4梳棉机前罩板处加装静电型棉网清洁器的实验研究
4.1实验原料
4.2实验条件
4.3实验方案
4.4实验结果
4.5结果分析与讨论
4.5.1隔距为1mm方案的实验分析
4.5.2隔距为2mm方案的实验分析
4.5.3隔距为3mm方案的实验分析
4.5.4不同因素间影响的显著性差异分析
4.5.5导板隔距对生条质量的影响
4.5.6加装前后静电型棉网清洁器的效果对比
4.6小结
参考文献
5静电对棉结和杂质等的作用机理研究
5.1静电对棉结的作用
5.1.1棉结的定义
5.1.2棉结的测试方法
5.1.3棉结去除的研究概述
5.1.4实验装置的制作
5.1.5实验方法及结果
5.1.6结果分析与讨论
5.1.7小结
5.2棉结在静电场中运动与棉结尺寸的关系
5.2.1实验部分
5.2.2实验结果分析
5.2.3结论
5.3湿度对棉结在静电场中运动影响的进一步研究
5.3.1实验部分
5.3.2实验结果与分析
5.3.3结论
5.4静电对杂质的作用
5.4.1杂质的定义及危害
5.4.2杂质去除的研究概述
5.4.3实验方法及结果
5.4.4结果分析与讨论
5.5棉结和杂质在电场中受力的比较分析
5.6静电对纤维束的作用
5.6.1实验方法
5.6.2不同粗细棉条喂入时纤维束的定向效果
5.6.3分梳辊不同转速下纤维束的定向效果
5.7小结
参考文献
6锡林与静电板间静电场的有限元分析
6.1介电常数
6.1.1定义
6.1.2影响介电常数的因素
6.2电介质的介电强度
6.3静电场的有限元分析
6.4不同介电常数下静电场的受力分析
6.5不同隔距下静电场的受力分析
6.6有限元分析结果的讨论
6.7小结
参考文献
7总结和展望
7.1总结
7.2研究设想及展望
参考文献
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| 內容試閱：
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在中国，东汉王充在《论衡·乱龙》中就提到过一种现象，叫做“顿牟掇芥”。“顿牟”即琥珀；“芥”指芥菜子，统喻干草、纸等的微小屑末；“掇芥”的意思是吸引芥子之类的轻小物体。本词意指带有静电的物体能够吸引轻小物体的现象。晋朝张华的《博物志》中也有记载：“今人梳头，解著衣，有随梳解结，有光者，亦有咤声”，这里记载头发因摩擦起电发出的闪光和噼啪之声。在今天的科学眼光看来，这就是静电，古人虽然发现了这种现象，却没有进一步探究。
1907年，FrederikG.Cottrell制造了世界上第一台实际应用的静电除尘器。1923年，DetroitEdison公司安装了第一台静电除尘器。从此，静电进入了工业应用领域。此后，随着电-磁现象的理论和电物理学的蓬勃发展，虽然打开和扩大了电磁感应的应用范围，但在一定程度上，忽略了静电方面的研究和应用，导致静电的理论和应用在电技术理论中发展相对缓慢和滞后。
在静电场中的物体会因电极的作用而带电，而纤维本身是由许多分子所组成，所以纤维在电场中也会受到影响而产生电离现象。外加电场后，纤维内部分子便产生逆电场，使纤维受到电场极板的电力作用，而将纤维拉引伸直。基于此原理，近几十年国内外的许多研究者将静电技术应用到了纺织领域。关于静电在纺织领域中的应用，历史记载不过百年。下面分几个方面加以简要论述。
1.1静电纺纱
1.1.1静电纺纱的发展简史
静电纺纱为自由端纺纱方法之一，由于在纺纱过程中利用静电场使纤维伸直﹑平行排列和凝聚而称为静电纺纱。静电纺纱的研究起源于美国。1949年美国E.S.Kennedys申请世界第一台静电纺纱装置的专利，这是关于静电纺纱最早的记载。之后S.奥格尔斯比、A.L.托马斯1955年提出静电纺纱装置的专利，其后美国不少纺织企业进行静电纺纱研究。20世纪60年代，J.Shaw［1］也提出了在自由端纺纱中有可能用静电力运送、定向和凝集纤维的设想。1971年美国电纺公司在国际纺织机械展览会上曾展出一台20锭样机（ESPⅢ型），引起了世界各国对静电纺纱研究的重视。除美国外，德国、日本、俄罗斯等十多个国家也都从事过静电纺纱的研究，但大部分都没有实质性的进展。
据《上海纺织工业志》［2］介绍，1958年，我国上海市静电纺纱技术研究协作组丁力等以上海第九棉纺织厂为科研试验基地，开始探索静电纺纱工艺及设备，将经过松解除杂后的单纤维借气流定量均衡输向高压静电场，使纤维沿纱轴方向排列、加捻卷绕成筒纱，具有速度高、工序短、大卷装、少飞花等特点，而且用电节省、噪声低。1980年，在上海建成1400头静电纺纱中试车间。1981年，开始全面投产，纺制9.7～97tex（6～60英支）纯棉纱和苎麻纱等。1982年，车间开始盈利。同年，静电纺纱产品研究获上海市重大科技成果三等奖，1984年，静电纺纱新技术获国家发明三等奖。但生产中仍存在棉条给湿困难，制成率低和成纱疵点多，手感差，应用范围有局限性等问题。
1.1.2静电纺纱的基本原理
静电纺纱属自由端纺纱的一种，它以条子喂入，通过分梳辊的梳理，使纤维束被分梳成单纤维状态，依靠吸风管的气流作用，将单纤维输入静电场［3］。静电场由高压电极（+）、加捻器电极（-）和封闭罩壳组成。因纤维本身带有水分，在静电场作用下产生电力或极化，使纤维两端产生与电极极性相反的电荷，于是在电场力的作用下，纤维受到伸直、排列，凝集形成自由端纱尾，利用引纱从加捻器吸入电场与自由端纱尾接触，经加捻器高速回转加捻成纱后，由槽筒卷绕成筒子。具体示意图见图1-1所示［4］。
图1-1静电纺纱工作原理图
1-棉条桶2-棉条3-喇叭口4-给棉罗拉5-给棉板6-刺辊7-输棉管8-静电场9，10-高压电极11-加捻器12-张力装置13-自停杆14-筒子纱15-槽筒
1.1.3静电纺纱的主要研究成果
实际上，关于静电纺纱的研究并不是很多。据文献［5］介绍，上海第九棉纺织厂静电纺纱车间自1979年建成后，曾纺过9.7～97tex（6～60英支）的纯棉纱、58.3tex（10英支）的废纺棉纱、53tex（11英支）麻棉混纺纱等品种，但在各种纯棉纱纺制过程中，一方面由于在当时的生产条件下，强力等某些质量指标达不到要求，另一方面其总制成率较低（静电纺纱机本身的制成率仅94%左右）导致成本高等原因，此项技术没有进行大规模推广应用。
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